當折彎為斜邊時，比較容易發生因折彎太小而造成折彎扭曲變形的情況，在原始的設計中，由于比較左側折彎太小，折彎時容易發生扭曲變形，造成折彎質量低，在改進的設計中，可以增加專注開關柜鈑金加工左側折彎的或者清掃折彎比較小部分，這樣鈑金折彎時不會發生扭曲變形，折彎質量高。為使得專注開關柜鈑金加工折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強度，鈑(ban)金(jin)折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)(ban)(ban)徑(jing)(jing)應大于材料比較(jiao)折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)鈑(ban)金(jin)，很(hen)多常用(yong)鈑(ban)金(jin)材料的比較(jiao)小折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)(ban)(ban)徑(jing)(jing)，鈑(ban)金(jin)折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)(ban)(ban)徑(jing)(jing)也不(bu)是越大越好，折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)(ban)(ban)徑(jing)(jing)越大，折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)反彈越大，折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)角度和折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)越不(bu)容易控(kong)制，因此(ci)鈑(ban)金(jin)半(ban)(ban)(ban)徑(jing)(jing)需要合(he)理取值。

如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注開關柜鈑金加工開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注開關柜鈑金加工變形(xing)，但(dan)不會(hui)失效。這樣(yang)，可以將片材彎(wan)曲或拉(la)伸(shen)成(cheng)很多復雜的形(xing)狀。鈑(ban)金成(cheng)形(xing)過程包括以下(xia)內(nei)容：彎(wan)曲，滾壓成(cheng)型，紡(fang)紗，拉(la)深，拉(la)伸(shen)成(cheng)型

在設計階段對制造過程的了解越多，零件的可制造性就越成功。但是，如果某些功能的設計方式存在問題，那么好的制造供應商應該能夠指出這些問題，并提出湖北開關柜鈑金加工解決這些問題的好的替代方案。設計用于制造的鈑金時，有一些注意事項：當使用標準工具尺寸時，與需要為該工作制作的定制工具相反，鈑金加工的湖北開關柜鈑金加工成本效益比較(jiao)高。如果單個(ge)零件變得(de)(de)太(tai)復雜(za)，請考慮使用(yong)標(biao)準工具或通用(yong)工具將零件焊接(jie)(jie)或鉚接(jie)(jie)在一(yi)起。由于(yu)折彎(wan)會拉(la)伸(shen)材料，因此(ci)孔，切(qie)口(kou)，硬件之類的特征應放置(zhi)得(de)(de)比較(jiao)遠離折彎(wan)，以防范孔變形。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注開關柜鈑金加工容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注開關柜鈑金加工根部(bu)而造成折彎(wan)無法進行，此時可(ke)以把抽牙移動到原理(li)鈑(ban)金根部(bu)的(de)位置。