在設計階段對制造過程的了解越多，零件的可制造性就越成功。但是，如果某些功能的設計方式存在問題，那么好的制造供應商應該能夠指出這些問題，并提出深圳設備成套鈑金加工解決這些問題的好的替代方案。設計用于制造的鈑金時，有一些注意事項：當使用標準工具尺寸時，與需要為該工作制作的定制工具相反，鈑金加工的深圳設備成套鈑金加工成本效(xiao)益比較高。如果單(dan)個(ge)零件變得太復(fu)雜，請考(kao)慮使(shi)用標(biao)準工具或通用工具將零件焊(han)接或鉚接在一起。由(you)于(yu)折彎會拉伸(shen)材料，因(yin)此孔，切口，硬件之類的特(te)征應放(fang)置得比較遠(yuan)離折彎，以防范孔變形。

不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注設備成套鈑金加工表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注設備成套鈑金加工工(gong)件需要(yao)噴涂時(shi)，應(ying)保(bao)護(hu)導電孔和齒孔的其他部分。軟膠(jiao)棒或螺(luo)絲可齒孔內(nei)。對需要(yao)導電保(bao)護(hu)的部位應(ying)粘貼高溫膠(jiao)帶，并制(zhi)作(zuo)大量(liang)定(ding)位工(gong)裝進行(xing)定(ding)位保(bao)護(hu)，使(shi)噴涂不會噴入工(gong)件內(nei)，在不銹(xiu)鋼工(gong)件的外(wai)表面，可以看到(dao)螺(luo)母翻邊的孔被螺(luo)釘保(bao)護(hu)。

點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝使得點焊位置準確。為使得焊接牢靠，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使專注設備成套鈑金加工凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而使得各點一樣加熱，并且還能夠使得焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而使得工件點焊能夠牢靠。不銹鋼鈑金工件在專注設備成套鈑金加工完成折彎和壓鉚等工序后(hou)還要處(chu)理(li)表面，不同的板材表面的處(chu)理(li)方式也不一樣，不銹鋼冷板加工后(hou)通常要做表面電鍍，電鍍完后(hou)不噴涂，使用(yong)的是磷化處(chu)理(li)，磷化處(chu)理(li)后(hou)還要進行(xing)噴涂處(chu)理(li)。

管道切割包括鋼坯斷裂，管道壁切割，開槽，以及在管道結構末端處理很多相交的線形。常用的機械切割，沖孔激光管切割。對于小批量的情況，是機械切割方法，例如車削，銑削，圓鋸切割，砂輪切割等。主要問題是專注設備成套鈑金加工輸出功率低，環境污染大。激光切管機作為一種良好的加工設備正在逐步進入切管市場。激光切管機主要用于切割非金屬固體的很多專注設備成套鈑金加工空心管(guan)數(shu)據，例(li)如(ru)塑料管(guan)，PVC管(guan)，PVB管(guan)等工業和民(min)用(yong)(yong)數(shu)據。激光切(qie)割被普遍(bian)用(yong)(yong)于(yu)金屬材料的加工中，可(ke)以大(da)大(da)減少加工時(shi)間(jian)和成本。

如：沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法，壓鉚：用沖頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。不銹鋼的用途比較普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于深圳設備成套鈑金加工不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應，因此不銹鋼板進行折彎時有一些特點，不銹鋼因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料深圳設備成套鈑金加工在(zai)折(zhe)彎時較碳鋼(gang)相比有(you)強烈的回彈傾向；不銹鋼(gang)板(ban)由于(yu)延伸率低，折(zhe)彎時工件折(zhe)彎角R要(yao)大于(yu)碳鋼(gang)，否則有(you)出現裂紋(wen)的可能；?

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注設備成套鈑金加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注設備成套鈑金加工公差的(de)存在，很可能造成(cheng)右側邊在折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)過程中與上側邊干涉，在改(gai)進的(de)設計中，右側邊與上側邊至少保(bao)留0.2mm間隙，可以有成(cheng)效幸免折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)干涉。鈑金折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)時需要使(shi)得(de)折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)強(qiang)度(du)，長(chang)而窄的(de)折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)強(qiang)度(du)低，短而寬(kuan)的(de)折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)強(qiang)度(du)高，因(yin)此鈑金折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)盡量附著在比較長(chang)的(de)邊上。