如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注激光切割加工開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注激光切割加工變形(xing)，但不會失效(xiao)。這樣，可以將片(pian)材彎曲或拉(la)伸(shen)成(cheng)很多復雜的形(xing)狀。鈑金成(cheng)形(xing)過(guo)程包括以下內容：彎曲，滾(gun)壓成(cheng)型，紡(fang)紗，拉(la)深(shen)，拉(la)伸(shen)成(cheng)型

從而切割出比較準確的材料路徑。該技能還允許激光器具有比較清潔和比較清晰的邊緣。激光切割專注激光切割加工采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。伴隨著激光切割提供的激光切割服務，對工件造成的畸變比較小沒有。激光切割可為您的板材提供比較高質量的產品。傳統的切割工具和專注激光切割加工方法在切(qie)口的(de)一側和1/2英寸的(de)邊框(kuang)上(shang)都(dou)需要(yao)多余(yu)的(de)材料，這會(hui)浪費大量的(de)廢(fei)金屬。但(dan)是，對于激光切(qie)割(ge)機，即使設計(ji)中的(de)某些(xie)元素共享(xiang)一條切(qie)割(ge)線，該(gai)工具也可以(yi)通(tong)過切(qie)割(ge)進行(xing)切(qie)割(ge)，從而減少了廢(fei)品量。

點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝使得點焊位置準確。為使得焊接牢靠，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使專注激光切割加工凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而使得各點一樣加熱，并且還能夠使得焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而使得工件點焊能夠牢靠。不銹鋼鈑金工件在專注激光切割加工完(wan)成(cheng)折彎和壓鉚等工序后(hou)還要處理(li)表(biao)(biao)(biao)面(mian)，不(bu)同的(de)板(ban)(ban)材表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)處理(li)方式也不(bu)一樣，不(bu)銹鋼冷板(ban)(ban)加工后(hou)通常要做表(biao)(biao)(biao)面(mian)電(dian)鍍，電(dian)鍍完(wan)后(hou)不(bu)噴(pen)涂，使用的(de)是磷化處理(li)，磷化處理(li)后(hou)還要進行噴(pen)涂處理(li)。

激光切割比較重要的優點之一是，與使用傳統切割設備相比，它可以加快項目的進度。3D激光切割機專注激光切割加工可用于切割管，管和其他工業材料的自定義形狀。3D切割可以在金屬或鋼制造商的生產過程中提供靈活性。這是在金屬表面上制作圓孔或傾斜邊緣的有用工具。激光切割機專注激光切割加工的另一個主要優點是(shi)其準確切(qie)割(ge)的精度(du)。世界上(shang)有許多不(bu)同(tong)的切(qie)割(ge)工(gong)(gong)藝可以切(qie)割(ge)不(bu)同(tong)的東西。激(ji)光切(qie)割(ge)工(gong)(gong)藝是(shi)目前比較(jiao)的有成(cheng)效的切(qie)割(ge)工(gong)(gong)藝之一，激(ji)光切(qie)割(ge)過程不(bu)涉及接(jie)觸。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注激光切割加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注激光切割加工公差的存在，很(hen)可(ke)能造成右(you)側邊(bian)在折(zhe)(zhe)彎過程(cheng)中(zhong)與(yu)(yu)上側邊(bian)干(gan)涉，在改進的設計中(zhong)，右(you)側邊(bian)與(yu)(yu)上側邊(bian)至少保留0.2mm間(jian)隙，可(ke)以有成效幸免(mian)折(zhe)(zhe)彎干(gan)涉。鈑金(jin)折(zhe)(zhe)彎時需要使得(de)折(zhe)(zhe)彎強(qiang)度，長(chang)而窄(zhai)的折(zhe)(zhe)彎強(qiang)度低，短而寬的折(zhe)(zhe)彎強(qiang)度高(gao)，因此鈑金(jin)折(zhe)(zhe)彎盡(jin)量附著在比較長(chang)的邊(bian)上。

不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注激光切割加工表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注激光切割加工工件需要噴涂(tu)時，應(ying)保(bao)(bao)護導(dao)電孔(kong)(kong)和齒(chi)(chi)孔(kong)(kong)的(de)其他(ta)部(bu)分。軟膠棒或螺絲可齒(chi)(chi)孔(kong)(kong)內。對需要導(dao)電保(bao)(bao)護的(de)部(bu)位(wei)(wei)應(ying)粘貼高溫膠帶，并(bing)制作(zuo)大量定位(wei)(wei)工裝進行(xing)定位(wei)(wei)保(bao)(bao)護，使(shi)噴涂(tu)不會噴入工件內，在不銹(xiu)鋼工件的(de)外表面(mian)，可以看到螺母(mu)翻邊的(de)孔(kong)(kong)被螺釘保(bao)(bao)護。