鈑金件折彎工序越多，模具專注鈑金沖壓加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注鈑金沖壓加工有(you)(you)復雜(za)的(de)(de)折彎時，可(ke)以考慮將復雜(za)的(de)(de)折彎拆(chai)分成(cheng)兩個零件(jian)(jian)，盡管這違背了減少零件(jian)(jian)數量的(de)(de)原則(ze)，但這比較可(ke)能帶來產品(pin)成(cheng)本的(de)(de)減少和產品(pin)質量的(de)(de)增(zeng)加，當然，這樣的(de)(de)設計(ji)需要(yao)通過(guo)嚴密(mi)的(de)(de)計(ji)算來驗(yan)證，具有(you)(you)復雜(za)折彎的(de)(de)鈑金件(jian)(jian)被(bei)拆(chai)分成(cheng)兩個零件(jian)(jian)，兩個兩件(jian)(jian)通過(guo)拉釘。

點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝使得點焊位置準確。為使得焊接牢靠，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使專注鈑金沖壓加工凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而使得各點一樣加熱，并且還能夠使得焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而使得工件點焊能夠牢靠。不銹鋼鈑金工件在專注鈑金沖壓加工完成折彎和(he)壓(ya)鉚等工(gong)序后(hou)還(huan)(huan)要(yao)處理(li)表面，不同的板材表面的處理(li)方式也不一樣，不銹鋼冷板加工(gong)后(hou)通常要(yao)做(zuo)表面電鍍，電鍍完后(hou)不噴(pen)涂，使用的是磷化處理(li)，磷化處理(li)后(hou)還(huan)(huan)要(yao)進行噴(pen)涂處理(li)。

在不銹鋼板材的應用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。不同的專注鈑金沖壓加工不銹鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度使得彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防范材料與刀具碰撞造成變形，根據不銹鋼板的厚度。壓鉚時專注鈑金沖壓加工要考慮(lv)螺(luo)柱的(de)，選擇良好的(de)模具，然(ran)后(hou)調整壓(ya)(ya)力(li)機(ji)的(de)壓(ya)(ya)力(li)，以(yi)使得螺(luo)栓不(bu)銹鋼板料(liao)工件彎曲鉚(liu)接(jie)后(hou)表面需要進(jin)行處理。

鈑金的常見用途包括建造外部建筑物，例如棚屋和車庫，以及制作屋頂。南通鈑金加工廠由于專注鈑金沖壓加工其您可以對鈑金進行以創建有趣的建筑特征或創建功能產品，例如排水溝和擋雪系統。金屬是遮陽篷構造中的常用材料，這是增加室外空間可用性的簡單的方法。鈑金通常以量規進行測量，基于材料厚度和專注鈑金沖壓加工類型的重量測量。數字會因材料(liao)類型的不(bu)(bu)同而不(bu)(bu)同，并且隨(sui)著薄板(ban)變(bian)薄而逐(zhu)漸增加（鋅薄板(ban)除(chu)外(wai)，這里討論）。此(ci)處顯示的是(shi)鋁，鋼(gang)，不(bu)(bu)銹鋼(gang)和鍍鋅鋼(gang)板(ban)的圖表(biao)，厚(hou)(hou)度范圍為1/64到1/4英寸。儀表(biao)號在較厚(hou)(hou)和較薄的部分(fen)都(dou)繼(ji)續，但是(shi)這些圖表(biao)涵(han)蓋了(le)比較常見的范圍。