為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注不銹鋼酒柜廠家通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注不銹鋼酒柜廠家以及(ji)制(zhi)造過程中的(de)步驟數(shu)。供應商通常會提供有關其車(che)間和(he)機器(qi)的(de)詳細公差規格。零件的(de)每個折彎處均應使用統一的(de)折彎半徑，例如0.030英寸（行業標準），以減少多(duo)種設(she)置并(bing)加快生產(chan)速度。

鈑金的常見用途包括建造外部建筑物，例如棚屋和車庫，以及制作屋頂。南通鈑金加工廠由于專注不銹鋼酒柜廠家其您可以對鈑金進行以創建有趣的建筑特征或創建功能產品，例如排水溝和擋雪系統。金屬是遮陽篷構造中的常用材料，這是增加室外空間可用性的簡單的方法。鈑金通常以量規進行測量，基于材料厚度和專注不銹鋼酒柜廠家類型(xing)的(de)重量(liang)測量(liang)。數字會(hui)因(yin)材料類型(xing)的(de)不同(tong)而不同(tong)，并且隨著薄(bo)板變(bian)薄(bo)而逐漸增(zeng)加(jia)（鋅(xin)薄(bo)板除外，這里討論）。此處顯示的(de)是鋁，鋼，不銹鋼和鍍(du)鋅(xin)鋼板的(de)圖(tu)表(biao)，厚度范圍為(wei)1/64到1/4英寸。儀(yi)表(biao)號(hao)在較(jiao)厚和較(jiao)薄(bo)的(de)部分都繼(ji)續，但是這些(xie)圖(tu)表(biao)涵(han)蓋了比較(jiao)常見(jian)的(de)范圍。

如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注不銹鋼酒柜廠家開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注不銹鋼酒柜廠家變形，但不(bu)會失效。這樣，可以將片材(cai)彎(wan)曲或拉伸成(cheng)(cheng)很多(duo)復雜的(de)形狀。鈑金成(cheng)(cheng)形過程包括以下內容：彎(wan)曲，滾壓(ya)成(cheng)(cheng)型，紡紗，拉深，拉伸成(cheng)(cheng)型

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注不銹鋼酒柜廠家容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注不銹鋼酒柜廠家根部而造(zao)成(cheng)折(zhe)彎無法進(jin)行，此時可以把抽牙移(yi)動到原理鈑金根部的位置(zhi)。

激光切割為您提供了切割很多材料的機會。例如，激光可以切割木材，丙烯酸，皮革，紙張，橡膠，布料，軟木，塑料等材料。您不會切割的專注不銹鋼酒柜廠家一個材料包括玻璃，金屬，大理石，瓷磚和陶瓷等材料。但是您將可以在它們上刻畫。因此，您需要激光切割服務的企業比較多。激光切割器不會消耗功率。不使用它們時，機器會關閉，并且不需要很多電流。通過改用專注不銹鋼酒柜廠家機器而不(bu)是使用傳統的切割(ge)機，企業(ye)將節省比(bi)較(jiao)多的能源成本。激(ji)光不(bu)會產生高熱(re)量(liang)，也不(bu)會導致HVAC系統比(bi)較(jiao)頻繁地運行。激(ji)光切割(ge)機比(bi)傳統切割(ge)工具比(bi)較(jiao)具成本效益(yi)。

鈑金件折彎工序越多，模具專注不銹鋼酒柜廠家成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注不銹鋼酒柜廠家有復(fu)雜的(de)(de)折彎(wan)時，可以考慮將復(fu)雜的(de)(de)折彎(wan)拆分成兩(liang)個(ge)零件(jian)(jian)，盡管這(zhe)違(wei)背了減(jian)少零件(jian)(jian)數量的(de)(de)原則，但這(zhe)比較(jiao)可能帶(dai)來產品成本的(de)(de)減(jian)少和產品質量的(de)(de)增加(jia)，當(dang)然，這(zhe)樣的(de)(de)設計(ji)需要通過嚴密的(de)(de)計(ji)算來驗證，具有復(fu)雜折彎(wan)的(de)(de)鈑(ban)金件(jian)(jian)被拆分成兩(liang)個(ge)零件(jian)(jian)，兩(liang)個(ge)兩(liang)件(jian)(jian)通過拉釘。