如：沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法，壓鉚：用沖頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。不銹鋼的用途比較普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于福建鈑金加工不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應，因此不銹鋼板進行折彎時有一些特點，不銹鋼因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料福建鈑金加工在折彎時較碳鋼(gang)相比有強烈的回彈傾向(xiang)；不銹(xiu)鋼(gang)板(ban)由(you)于延伸率低，折彎時工件折彎角R要大(da)于碳鋼(gang)，否則有出現裂紋的可能；?

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注鈑金加工一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注鈑金加工相比，傳統的(de)切割方法(fa)需要工具替(ti)換和比較(jiao)多(duo)的(de)維護(hu)，從而導致成本(ben)增加。激光(guang)切割所(suo)需的(de)一(yi)個(ge)設置(zhi)是將(jiang)材料加載到(dao)機(ji)(ji)器上(shang)并將(jiang)設計編程到(dao)機(ji)(ji)器上(shang)，這是一(yi)個(ge)比較(jiao)的(de)有成效(xiao)的(de)過(guo)程，并且所(suo)涉及的(de)成本(ben)比較(jiao)小。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注鈑金加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注鈑金加工是(shi)在(zai)折(zhe)彎工(gong)(gong)序(xu)之(zhi)前預先增加壓(ya)線(xian)工(gong)(gong)序(xu)，如下(xia)圖(tu)所示(shi)，這樣的設(she)計同樣也會造成鈑金折(zhe)彎強度相對較低和易斷裂等缺陷(xian)。

在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注鈑金加工形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注鈑金加工采用聚焦(jiao)比(bi)(bi)較強的(de)(de)光束，將(jiang)較少的(de)(de)熱量施加(jia)到切割(ge)材料上(shang)，從而(er)切割(ge)出比(bi)(bi)較準確的(de)(de)材料路(lu)徑。該技能還允許激(ji)光器(qi)具有比(bi)(bi)較清潔和(he)比(bi)(bi)較清晰(xi)的(de)(de)邊緣。