當折彎為斜邊時，比較容易發生因折彎太小而造成折彎扭曲變形的情況，在原始的設計中，由于比較左側折彎太小，折彎時容易發生扭曲變形，造成折彎質量低，在改進的設計中，可以增加專注設備成套鈑金定制左側折彎的或者清掃折彎比較小部分，這樣鈑金折彎時不會發生扭曲變形，折彎質量高。為使得專注設備成套鈑金定制折(zhe)彎(wan)強(qiang)度(du)，鈑(ban)(ban)金(jin)(jin)折(zhe)彎(wan)半徑應大于(yu)材料(liao)(liao)比(bi)較折(zhe)彎(wan)鈑(ban)(ban)金(jin)(jin)，很多常用鈑(ban)(ban)金(jin)(jin)材料(liao)(liao)的比(bi)較小(xiao)折(zhe)彎(wan)半徑，鈑(ban)(ban)金(jin)(jin)折(zhe)彎(wan)半徑也不是越(yue)大越(yue)好，折(zhe)彎(wan)半徑越(yue)大，折(zhe)彎(wan)反彈越(yue)大，折(zhe)彎(wan)角度(du)和折(zhe)彎(wan)越(yue)不容易(yi)控制，因此鈑(ban)(ban)金(jin)(jin)半徑需要合(he)理取值。

由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注設備成套鈑金定制應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注設備成套鈑金定制板(ban)厚(hou)與折(zhe)彎(wan)半(ban)徑對應情況下，根據(ju)經驗(yan)，一道彎(wan)工件的(de)展開尺(chi)寸為直角邊相加減(jian)去兩個板(ban)厚(hou)，可以使得設計精度要求。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注設備成套鈑金定制通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注設備成套鈑金定制以及制(zhi)造過(guo)程中的(de)(de)步驟數(shu)。供應商通常會提(ti)供有關(guan)其車間(jian)和(he)機(ji)器的(de)(de)詳細公差(cha)規格。零件的(de)(de)每個(ge)折彎(wan)處均(jun)應使(shi)用統一的(de)(de)折彎(wan)半(ban)徑，例如0.030英寸(cun)（行業標準），以減少(shao)多種設置并加(jia)快生產速度。

精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們成都設備成套鈑金定制是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于成都設備成套鈑金定制需(xu)要(yao)(yao)良好耐(nai)腐蝕性(xing)的非結構性(xing)用途（例如海水應(ying)用）或主要(yao)(yao)關(guan)注(zhu)美觀的裝(zhuang)飾(shi)性(xing)應(ying)用。這些金屬比較常見于400系(xi)列不(bu)銹(xiu)鋼中。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注設備成套鈑金定制鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注設備成套鈑金定制銅(tong)質螺(luo)柱，電柜(ju)(ju)(ju)的柜(ju)(ju)(ju)門將焊上接地(di)樁(zhuang)而取代過去的接地(di)螺(luo)絲(si)以解(jie)決以前(qian)螺(luo)絲(si)的問(wen)題。 電柜(ju)(ju)(ju)的密封需(xu)要使得運(yun)輸和(he)(he)使用(yong)環(huan)境的要求，設計(ji)電柜(ju)(ju)(ju)時需(xu)要有成(cheng)效防(fang)范灰塵、冷卻液(ye)和(he)(he)溶(rong)液(ye)的進入，防(fang)范其對設備造成(cheng)傷害，要求達到IP54的防(fang)護等別。