選擇落料，在完成之后，再進入下道工序，不銹鋼不同的工件依據加工的要求進入相應的工序，其次在專注不銹鋼鞋柜加工進行折彎時先要根據圖紙上的尺寸，不銹鋼材料厚度折彎時用的刀具和刀槽，防范材料和刀具發生碰撞引起變形是上模選用的關鍵，下模的選用依據不銹鋼板材的厚度來。在壓鉚時，需要考慮螺柱的專注不銹鋼鞋柜加工選(xuan)擇良好(hao)的模具，再調(diao)整(zheng)壓(ya)力機的壓(ya)力，從而使(shi)得(de)螺柱和工件表面(mian)平(ping)齊，幸免螺柱沒壓(ya)牢(lao)或壓(ya)出工件面(mian)，導致工件報(bao)廢。焊(han)接(jie)有氬弧(hu)焊(han)、點焊(han)、二(er)氧化(hua)碳保護(hu)焊(han)和手工電弧(hu)焊(han)等。

精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們無錫不銹鋼鞋柜加工是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于無錫不銹鋼鞋柜加工需要良好耐腐蝕性的非(fei)結構(gou)性用途（例(li)如海水應用）或主要關注美(mei)觀的裝(zhuang)飾性應用。這些金屬比(bi)較(jiao)常見(jian)于400系列不(bu)銹鋼中。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注不銹鋼鞋柜加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注不銹鋼鞋柜加工是在(zai)折(zhe)彎(wan)工(gong)序之前預先(xian)增加壓線工(gong)序，如下圖所示，這樣的設計(ji)同樣也會(hui)造成鈑(ban)金折(zhe)彎(wan)強(qiang)度相對較低和易斷(duan)裂等缺陷。

鈑金件折彎工序越多，模具專注不銹鋼鞋柜加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注不銹鋼鞋柜加工有復(fu)雜(za)的(de)折彎(wan)時(shi)，可以考慮將(jiang)復(fu)雜(za)的(de)折彎(wan)拆分(fen)成兩(liang)個零(ling)件(jian)(jian)，盡管這違(wei)背了減(jian)少(shao)零(ling)件(jian)(jian)數量的(de)原則，但這比較可能帶來(lai)產品(pin)成本的(de)減(jian)少(shao)和產品(pin)質量的(de)增加，當然，這樣的(de)設計需(xu)要(yao)通過嚴密的(de)計算來(lai)驗(yan)證，具有復(fu)雜(za)折彎(wan)的(de)鈑(ban)金(jin)件(jian)(jian)被拆分(fen)成兩(liang)個零(ling)件(jian)(jian)，兩(liang)個兩(liang)件(jian)(jian)通過拉釘。

金屬是用于各個行業的牢靠的材料。與由無錫不銹鋼鞋柜加工鑄造或增材制造制成的產品相比，由金屬薄板制成的產品通常比較容易比較速度（因此價格比較低）制造。用于鈑金的這種方法是的，因為它為初學者留下了練習和變得比較好的空間。即，它為您留出了的錯誤余地，可以通過經驗或使用一些技技能糾正錯誤。焊工可能犯的比較大的錯誤是在面板上打孔。這可能是由于經驗不足或將熱量調高所致。使用鈑金件時，比較重要的決定之一就是使得所需無錫不銹鋼鞋柜加工的厚度。與(yu)金屬(shu)絲(si)相似，鈑金厚度以量規(gui)進行測量，數(shu)值越大表示板材越薄。