為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注自動化設備鈑金廠家通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注自動化設備鈑金廠家以及制造(zao)過程中的(de)步驟數。供(gong)應商通常會(hui)提供(gong)有關(guan)其(qi)車間和機器的(de)詳細公差(cha)規格(ge)。零件的(de)每個折彎處均應使用統一的(de)折彎半徑，例如0.030英寸(cun)（行業標準(zhun)），以減(jian)少多種設置并加快生產(chan)速度。

激光切割的比較大的優點之一是有機會定制設計和圖案。激光切割器可以準確地切割出詳細南京自動化設備鈑金廠家的形狀和孔，無論它們是多大，小或復雜。無論您的夢想設計是什么，激光切割機能將其變為現實。激光切割使您可以自由地設計元素，而不需要大驚小怪。激光切割是南京自動化設備鈑金廠家比較(jiao)(jiao)好和比較(jiao)(jiao)良(liang)好的切(qie)割形(xing)式之一(yi)，與(yu)其他(ta)傳統(tong)切(qie)割形(xing)式相比。激(ji)光切(qie)割工(gong)藝(yi)比較(jiao)(jiao)準確(que)，可(ke)提(ti)供比較(jiao)(jiao)良(liang)好的切(qie)割質量。激(ji)光切(qie)割可(ke)以(yi)在多種材(cai)料(liao)上實現，包括不銹鋼(gang)(gang)，低碳鋼(gang)(gang)，鋁(lv)，木材(cai)和塑料(liao)。

不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注自動化設備鈑金廠家表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注自動化設備鈑金廠家工(gong)(gong)(gong)(gong)件需要(yao)噴涂時，應(ying)保護導電孔(kong)(kong)和齒孔(kong)(kong)的其他部分。軟膠棒或螺絲可齒孔(kong)(kong)內。對需要(yao)導電保護的部位應(ying)粘貼高溫膠帶，并制作大量定位工(gong)(gong)(gong)(gong)裝進行定位保護，使噴涂不會噴入工(gong)(gong)(gong)(gong)件內，在(zai)不銹鋼工(gong)(gong)(gong)(gong)件的外表面，可以看到螺母翻邊的孔(kong)(kong)被螺釘保護。

鈑金件的加工步驟如下：設計鈑金零件圖，詳細構造鈑金零件的結構，繪制展開圖，即復雜專注自動化設備鈑金廠家結構零件的展開圖； 用剪板機剪出展開的圖紙，即所需鈑金件的形狀、長度和寬度，用沖頭和模具沖孔；沖頭落料時間短，效率高。沖床用于在鈑金件逐步專注自動化設備鈑金廠家沖壓展開件的(de)(de)(de)平面結(jie)構，數(shu)控(kong)、下(xia)料，根據(ju)數(shu)控(kong)編程(cheng)。另外，還有激光下(xia)料切割。翻邊攻(gong)絲：翻邊是(shi)拉(la)孔(kong)(kong)，即一個小的(de)(de)(de)基孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工成稍大的(de)(de)(de)孔(kong)(kong)，以增加(jia)(jia)強度，防(fang)范滑齒。它(ta)通常(chang)用于薄板(ban)加(jia)(jia)工。沖孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工：沖孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工是(shi)通過(guo)相應(ying)的(de)(de)(de)模具操作來完成的(de)(de)(de)。

如：沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法，壓鉚：用沖頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。不銹鋼的用途比較普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于南京自動化設備鈑金廠家不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應，因此不銹鋼板進行折彎時有一些特點，不銹鋼因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料南京自動化設備鈑金廠家在折彎(wan)時較碳(tan)鋼相比有強烈的回彈傾向；不銹鋼板由于延伸率低，折彎(wan)時工件折彎(wan)角R要(yao)大于碳(tan)鋼，否(fou)則有出(chu)現裂紋的可能；?