對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注激光切割定制鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注激光切割定制銅質螺(luo)(luo)(luo)柱，電(dian)(dian)柜(ju)的(de)(de)柜(ju)門將(jiang)焊上接地樁而取代過去的(de)(de)接地螺(luo)(luo)(luo)絲(si)以解決以前(qian)螺(luo)(luo)(luo)絲(si)的(de)(de)問題。 電(dian)(dian)柜(ju)的(de)(de)密封需(xu)要使得運輸和使用環境(jing)的(de)(de)要求，設計電(dian)(dian)柜(ju)時需(xu)要有(you)成(cheng)(cheng)效防(fang)范灰塵、冷卻液和溶液的(de)(de)進(jin)入，防(fang)范其對(dui)設備(bei)造(zao)成(cheng)(cheng)傷(shang)害(hai)，要求達到IP54的(de)(de)防(fang)護等(deng)別。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注激光切割定制尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注激光切割定制是在折彎(wan)工序之(zhi)前預先增加壓線工序，如下圖所示，這樣(yang)的(de)設計(ji)同樣(yang)也(ye)會造成(cheng)鈑金折彎(wan)強度相對較低和易斷裂等缺陷(xian)。

我國不銹鋼產業發展進步較晚，但隨著國民經濟的速度發展，人民生活水平的增加，拉動了不銹鋼的需求。不銹鋼是當今世界上應用比較普遍、性能價格比比較良好的鋼材表面處理方法。進入上世紀90年代后，我國不銹鋼產業進入速度發展期，不銹鋼需求的增速遠高于水平。一大批的專注激光切割定制不銹鋼品牌速度崛起，逐漸成為不銹鋼行業中的翹楚！銹鋼薄板具有表面美觀、耐腐蝕、強度高、易成形、優良的焊接性能，被鈑金行業采用。同時專注激光切割定制成品具有不(bu)需(xu)要表面涂覆，綠(lv)色、清潔、維護(hu)成本(ben)低廉等特(te)征，又成鈑金行(xing)業的(de)選擇。

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注激光切割定制一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注激光切割定制相比，傳統的(de)切割(ge)方法需要工(gong)具替換和(he)比較(jiao)(jiao)多的(de)維(wei)護，從(cong)而(er)導致成本增(zeng)加。激光切割(ge)所需的(de)一(yi)個(ge)設置是將材料加載到機器上(shang)并將設計(ji)編程到機器上(shang)，這是一(yi)個(ge)比較(jiao)(jiao)的(de)有成效的(de)過程，并且所涉及的(de)成本比較(jiao)(jiao)小(xiao)。

管道切割包括鋼坯斷裂，管道壁切割，開槽，以及在管道結構末端處理很多相交的線形。常用的機械切割，沖孔激光管切割。對于小批量的情況，是機械切割方法，例如車削，銑削，圓鋸切割，砂輪切割等。主要問題是專注激光切割定制輸出功率低，環境污染大。激光切管機作為一種良好的加工設備正在逐步進入切管市場。激光切管機主要用于切割非金屬固體的很多專注激光切割定制空心管(guan)數(shu)據，例(li)如塑料管(guan)，PVC管(guan)，PVB管(guan)等工(gong)業和民(min)用(yong)數(shu)據。激光(guang)切割被普遍(bian)用(yong)于金屬材料的(de)加工(gong)中，可以(yi)大(da)大(da)減少(shao)加工(gong)時間和成(cheng)本。