從而切割出比較準確的材料路徑。該技能還允許激光器具有比較清潔和比較清晰的邊緣。激光切割專注自動化設備鈑金加工采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。伴隨著激光切割提供的激光切割服務，對工件造成的畸變比較小沒有。激光切割可為您的板材提供比較高質量的產品。傳統的切割工具和專注自動化設備鈑金加工方法在切(qie)(qie)(qie)口的一側和1/2英寸的邊框上(shang)都需(xu)要(yao)多余的材(cai)料，這(zhe)會浪(lang)費大量(liang)的廢(fei)金屬(shu)。但是(shi)，對于激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機，即(ji)使(shi)設(she)計(ji)中的某些(xie)元素共享一條(tiao)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)線(xian)，該(gai)工具也可(ke)以通過切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)進行切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)，從而(er)減少(shao)了廢(fei)品量(liang)。

如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注自動化設備鈑金加工開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注自動化設備鈑金加工變形，但不(bu)會失效。這(zhe)樣，可以(yi)將片材彎曲或拉伸成(cheng)很多復雜的形狀(zhuang)。鈑金成(cheng)形過程包括以(yi)下內容：彎曲，滾壓成(cheng)型，紡紗，拉深，拉伸成(cheng)型

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注自動化設備鈑金加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注自動化設備鈑金加工切(qie)口一(yi)般較窄，切(qie)口的兩側均(jun)平行且垂直(zhi)于表(biao)面(mian)，切(qie)割(ge)零(ling)件的尺寸精度可達±0.05mm。切(qie)割(ge)表(biao)面(mian)光滑美觀，可以(yi)(yi)使(shi)(shi)(shi)得表(biao)面(mian)粗糙度為幾(ji)十微米(mi)。在大(da)多數情況下(xia)，可以(yi)(yi)使(shi)(shi)(shi)用激光切(qie)割(ge)作為工序，而(er)可以(yi)(yi)直(zhi)接使(shi)(shi)(shi)用激光切(qie)割(ge)后的零(ling)件。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注自動化設備鈑金加工通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注自動化設備鈑金加工以(yi)及制造過程中(zhong)的步驟數(shu)。供(gong)應商通常會提(ti)供(gong)有關其車間和機器(qi)的詳細公差規格。零件的每個(ge)折彎(wan)處(chu)均(jun)應使用(yong)統一的折彎(wan)半(ban)徑，例如0.030英寸(cun)（行業標準(zhun)），以(yi)減少多種(zhong)設置并加快(kuai)生產(chan)速(su)度。

也可以使用排鋸和斜切鋸，該鋸專注自動化設備鈑金加工具有用于切割金屬板的砂輪（排鋸可以上下移動，而斜切鋸可以傾斜切割）。切割炬（使用火焰和氧氣流）也用于鈑金制造中。他們可以毫不費力地切割大塊鈑金。鈑金加工還涉及在成形過程中使用液壓破碎機和軋制機以及乙炔焊炬。斷裂時，金屬板的制造得以簡化，因為專注自動化設備鈑金加工它們(men)可以(yi)以(yi)預定角度(du)彎曲。軋(ya)制機還用(yong)于鈑金(jin)(jin)加(jia)工(gong)中(zhong)，以(yi)將鋼制成(cheng)(cheng)卷(juan)(juan)，從(cong)而形成(cheng)(cheng)形狀比較像卷(juan)(juan)紙巾的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)品。鈑金(jin)(jin)制造過(guo)程中(zhong)矯(jiao)直(zhi)的(de)(de)(de)翹(qiao)曲鋼可以(yi)通(tong)過(guo)Oxy-乙炔焊(han)(han)炬進行矯(jiao)直(zhi)。通(tong)過(guo)矯(jiao)直(zhi)，熱量(liang)以(yi)緩慢的(de)(de)(de)線性方(fang)式(shi)施(shi)加(jia)到金(jin)(jin)屬(shu)上(shang)。使用(yong)這(zhe)種方(fang)法(fa)，熟練(lian)的(de)(de)(de)焊(han)(han)工(gong)可以(yi)清(qing)掃(sao)顯眼的(de)(de)(de)翹(qiao)曲。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注自動化設備鈑金加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注自動化設備鈑金加工是在折(zhe)彎工序之前(qian)預先增加壓(ya)線工序，如下(xia)圖所示，這樣的設計同樣也會造(zao)成鈑金折(zhe)彎強(qiang)度相對較低(di)和易斷裂等缺(que)陷。