為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注精密鈑金加工通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注精密鈑金加工以(yi)及制造(zao)過程中(zhong)的步(bu)驟數。供應商通常(chang)會提供有關(guan)其車間和機器的詳細公(gong)差規(gui)格。零件(jian)的每個折(zhe)彎處均應使用統一(yi)的折(zhe)彎半徑，例如0.030英寸（行業標(biao)準），以(yi)減少(shao)多種設置(zhi)并加快生產速度(du)。

不銹鋼板則不同，一般采用特種焊接氬弧焊，焊接間隙不能過大，否則變形大，外觀不美觀。所以專注精密鈑金加工普通傳統鈑金設計不能要求，不銹鋼板焊接要求相對準確。不銹鋼鈑金設計不是簡單的拼接或拼湊。要考慮到產品的美觀、精密，還要符合鈑金加工規范，所以專注精密鈑金加工企業都會有相對的、設計規范。鈑金工(gong)(gong)藝具有生產效(xiao)率(lv)高、通用性比較強等特點，已滲(shen)入諸多(duo)行業。實現鈑金的精(jing)(jing)密、有成(cheng)效(xiao)加(jia)工(gong)(gong)是我(wo)們(men)不(bu)斷的追求(qiu)，它(ta)會給企業帶來高利潤、高發(fa)展(zhan)，我(wo)們(men)只要不(bu)斷的學習(xi)、交流與追求(qiu)，實現鈑金精(jing)(jing)密加(jia)工(gong)(gong)指日可待(dai)。

關于不銹鋼薄板加工工藝，一般鈑金制作廠與傳統的薄鋼板加工沒有太大的區別。基本工序是鈑金下料→折彎成形→焊接→表面處理→裝配至成品。但由專注精密鈑金加工于不銹鋼材料成本高，所以客戶接受不銹鋼產品的理念要求要比普通材料高出許多。我公司是加工生產咖啡機的廠家。由于公司產品涉及到食品行業，所以對產品用材要求較高，不銹鋼材料因其低碳、綠色的特性，自然成為咖啡機的主材。考慮到不銹鋼板與專注精密鈑金加工普通鋼(gang)板性能不(bu)盡相同。如焊接性能，普通鋼(gang)板焊接方式采用氣保焊、電焊或氬弧焊等可以，相比較普遍。

照明激光切割提供比較準確的激光切割應用方法，可以進行復雜的切割并復制奇怪的形狀。照明激光切割所使用的計算機控制激光技能具有準確性優點其他常規設備的優點，可準確專注精密鈑金加工切割至0.1mm或.03％。激光切割利用熱作用來準確清掃多余的材料。激光切割已成為行業標準。比較小的公差提供了其他切割專注精密鈑金加工精度(du)和(he)準確(que)度(du)。整齊的切(qie)口和(he)光(guang)滑的邊緣意味著零件在準備使(shi)用之前(qian)很少需要二次操作。激(ji)光(guang)切(qie)割工具采用聚焦(jiao)比(bi)較(jiao)強的光(guang)束，將較(jiao)少的熱量施加到切(qie)割材料(liao)上(shang)。

在不銹鋼板材的應用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。不同的專注精密鈑金加工不銹鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度使得彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防范材料與刀具碰撞造成變形，根據不銹鋼板的厚度。壓鉚時專注精密鈑金加工要考慮(lv)螺(luo)柱的，選擇良(liang)好(hao)的模(mo)具，然后調整壓(ya)力(li)機的壓(ya)力(li)，以(yi)使(shi)得(de)螺(luo)栓(shuan)不銹鋼板料(liao)工件彎曲鉚(liu)接后表面需要進(jin)行處理(li)。

在整個過程中，要戴上手套，幸免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好專注精密鈑金加工之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。不銹鋼鈑金加工件的質量除了生產過程比較嚴格要求外，還要有生產的品質檢驗，通常要按圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴控專注精密鈑金加工外(wai)觀質量，這樣能夠在不銹鋼鈑(ban)金(jin)加工(gong)的時候找到問題并解決。