我國不銹鋼產業發展進步較晚，但隨著國民經濟的速度發展，人民生活水平的增加，拉動了不銹鋼的需求。不銹鋼是當今世界上應用比較普遍、性能價格比比較良好的鋼材表面處理方法。進入上世紀90年代后，我國不銹鋼產業進入速度發展期，不銹鋼需求的增速遠高于水平。一大批的專注鈑金殼體定制不銹鋼品牌速度崛起，逐漸成為不銹鋼行業中的翹楚！銹鋼薄板具有表面美觀、耐腐蝕、強度高、易成形、優良的焊接性能，被鈑金行業采用。同時專注鈑金殼體定制成品具有不需(xu)要表(biao)面涂覆，綠色、清潔、維護成本低廉等特征，又成鈑金行業的選擇。

鈑金件折彎工序越多，模具專注鈑金殼體定制成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注鈑金殼體定制有復(fu)(fu)雜(za)的(de)折彎(wan)時，可以考慮將(jiang)復(fu)(fu)雜(za)的(de)折彎(wan)拆(chai)分成兩個零件(jian)(jian)，盡管這(zhe)違背了減少(shao)零件(jian)(jian)數(shu)量的(de)原則，但這(zhe)比較可能帶來(lai)產品成本(ben)的(de)減少(shao)和產品質量的(de)增加(jia)，當然，這(zhe)樣的(de)設計需要通過嚴密的(de)計算(suan)來(lai)驗(yan)證，具有復(fu)(fu)雜(za)折彎(wan)的(de)鈑金件(jian)(jian)被拆(chai)分成兩個零件(jian)(jian)，兩個兩件(jian)(jian)通過拉釘(ding)。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注鈑金殼體定制容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注鈑金殼體定制根(gen)部而造成折彎(wan)無(wu)法進(jin)行，此時(shi)可以把抽牙移動(dong)到原理(li)鈑(ban)金根(gen)部的(de)位置。

要測量厚度，您可以使用鈑金規，南通鈑金加工廠它將以規規數和千分之一英寸來顯示厚度。但是，重要的一點是，同一規格的黑色金屬和有色金屬板具有專注鈑金殼體定制不同的厚度，因此您需要一個黑色金屬規格和一個非黑色金屬規格。彎曲鈑金可能很棘手，但是使用正確的工具很容易。定期使用該工具的人可能會專注鈑金殼體定制在(zai)其車間內使用鈑(ban)金(jin)(jin)彎曲制動器(qi)，但對于業(ye)(ye)余愛好(hao)者而言，此工(gong)具(ju)(ju)可能(neng)會有些。鈑(ban)金(jin)(jin)是(shi)一(yi)種(zhong)好(hao)用的多(duo)功(gong)能(neng)材料，在(zai)住(zhu)宅和(he)商業(ye)(ye)物業(ye)(ye)中具(ju)(ju)有多(duo)種(zhong)應用。盡管(guan)金(jin)(jin)屬強度(du)高，但暴露于金(jin)(jin)屬元素(su)仍會造成損壞，因此您可能(neng)需要修理或(huo)替換(huan)金(jin)(jin)屬，但是(shi)鈑(ban)金(jin)(jin)要多(duo)少錢？

精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們成都鈑金殼體定制是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于成都鈑金殼體定制需要良好耐腐蝕性的非結(jie)構(gou)性用途（例如海水應用）或主要關(guan)注美(mei)觀(guan)的裝飾性應用。這些金屬(shu)比較常見于400系列不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中。