此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注鈑金定制激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注鈑金定制切(qie)口一般較窄，切(qie)口的兩側均(jun)平行且垂直于表(biao)(biao)面(mian)，切(qie)割零件的尺寸精度可(ke)達±0.05mm。切(qie)割表(biao)(biao)面(mian)光(guang)滑美觀，可(ke)以使(shi)得表(biao)(biao)面(mian)粗糙(cao)度為幾(ji)十微米(mi)。在大多數(shu)情況下，可(ke)以使(shi)用(yong)激(ji)光(guang)切(qie)割作為工序，而可(ke)以直接使(shi)用(yong)激(ji)光(guang)切(qie)割后的零件。

我國不銹鋼產業發展進步較晚，但隨著國民經濟的速度發展，人民生活水平的增加，拉動了不銹鋼的需求。不銹鋼是當今世界上應用比較普遍、性能價格比比較良好的鋼材表面處理方法。進入上世紀90年代后，我國不銹鋼產業進入速度發展期，不銹鋼需求的增速遠高于水平。一大批的專注鈑金定制不銹鋼品牌速度崛起，逐漸成為不銹鋼行業中的翹楚！銹鋼薄板具有表面美觀、耐腐蝕、強度高、易成形、優良的焊接性能，被鈑金行業采用。同時專注鈑金定制成品(pin)具有不需要表面涂覆，綠色、清潔、維護(hu)成本(ben)低廉等特征，又成鈑金行業(ye)的(de)選擇(ze)。

從而切割出比較準確的材料路徑。該技能還允許激光器具有比較清潔和比較清晰的邊緣。激光切割專注鈑金定制采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。伴隨著激光切割提供的激光切割服務，對工件造成的畸變比較小沒有。激光切割可為您的板材提供比較高質量的產品。傳統的切割工具和專注鈑金定制方法在切(qie)(qie)口的(de)一(yi)側和1/2英寸的(de)邊(bian)框(kuang)上(shang)都(dou)需要多余(yu)的(de)材料(liao)，這會(hui)浪費大量(liang)的(de)廢金屬(shu)。但是(shi)，對于激光切(qie)(qie)割(ge)機(ji)，即使設(she)計中的(de)某(mou)些元素共享一(yi)條切(qie)(qie)割(ge)線，該工具也可以通過(guo)切(qie)(qie)割(ge)進行切(qie)(qie)割(ge)，從而減少了廢品量(liang)。

鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注鈑金定制刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注鈑金定制出(chu)于美(mei)學目的(de)或比(bi)較實際的(de)原因（例如耐腐(fu)蝕和防磨損）進(jin)行此過程。在應用不銹鋼(gang)板材時(shi)，對其進(jin)行鈑(ban)金(jin)加工(gong)的(de)要求通常較高(gao)，目前(qian)比(bi)較主流的(de)鈑(ban)金(jin)加工(gong)方式(shi)有激光(guang)、數控沖床、剪(jian)板和模具等。下面就來(lai)介紹下不銹鋼(gang)鈑(ban)金(jin)加工(gong)的(de)工(gong)序步驟。

鈑金件的加工步驟如下：設計鈑金零件圖，詳細構造鈑金零件的結構，繪制展開圖，即復雜專注鈑金定制結構零件的展開圖； 用剪板機剪出展開的圖紙，即所需鈑金件的形狀、長度和寬度，用沖頭和模具沖孔；沖頭落料時間短，效率高。沖床用于在鈑金件逐步專注鈑金定制沖壓展開件的(de)(de)(de)平(ping)面結構，數(shu)控、下料(liao)，根據(ju)數(shu)控編程。另外，還(huan)有(you)激光(guang)下料(liao)切(qie)割。翻(fan)邊攻絲：翻(fan)邊是(shi)拉(la)孔(kong)(kong)，即(ji)一個小的(de)(de)(de)基孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工(gong)成稍(shao)大的(de)(de)(de)孔(kong)(kong)，以增加(jia)(jia)強度，防(fang)范滑齒。它通常用于薄板加(jia)(jia)工(gong)。沖孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工(gong)：沖孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工(gong)是(shi)通過相(xiang)應的(de)(de)(de)模具(ju)操作來完成的(de)(de)(de)。

當折彎為斜邊時，比較容易發生因折彎太小而造成折彎扭曲變形的情況，在原始的設計中，由于比較左側折彎太小，折彎時容易發生扭曲變形，造成折彎質量低，在改進的設計中，可以增加專注鈑金定制左側折彎的或者清掃折彎比較小部分，這樣鈑金折彎時不會發生扭曲變形，折彎質量高。為使得專注鈑金定制折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)強度(du)，鈑金(jin)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)半徑應大(da)(da)于材料比(bi)較折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)鈑金(jin)，很(hen)多常用鈑金(jin)材料的比(bi)較小(xiao)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)半徑，鈑金(jin)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)半徑也不(bu)是越(yue)大(da)(da)越(yue)好，折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)半徑越(yue)大(da)(da)，折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)反彈越(yue)大(da)(da)，折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)角度(du)和折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)越(yue)不(bu)容易控制(zhi)，因此(ci)鈑金(jin)半徑需(xu)要合理取(qu)值。