鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注鈑金加工容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注鈑金加工根(gen)部而造成(cheng)折彎無(wu)法進行，此時可以把抽牙移動到原理鈑金根(gen)部的位置。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注鈑金加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注鈑金加工是在折彎(wan)工(gong)序之(zhi)前(qian)預先增加壓(ya)線工(gong)序，如下圖(tu)所示(shi)，這樣的設計同樣也會造成鈑金(jin)折彎(wan)強度相對較低和易斷裂(lie)等缺陷(xian)。

不銹鋼板則不同，一般采用特種焊接氬弧焊，焊接間隙不能過大，否則變形大，外觀不美觀。所以專注鈑金加工普通傳統鈑金設計不能要求，不銹鋼板焊接要求相對準確。不銹鋼鈑金設計不是簡單的拼接或拼湊。要考慮到產品的美觀、精密，還要符合鈑金加工規范，所以專注鈑金加工企業都(dou)會(hui)有相對的(de)(de)(de)、設計規范。鈑(ban)金工(gong)藝具有生產效率高、通(tong)用性比較強等(deng)特點，已滲(shen)入諸(zhu)多行業。實(shi)現(xian)鈑(ban)金的(de)(de)(de)精(jing)(jing)密、有成效加(jia)工(gong)是我們(men)不(bu)斷(duan)的(de)(de)(de)追(zhui)求，它會(hui)給企業帶來高利潤、高發(fa)展(zhan)，我們(men)只要不(bu)斷(duan)的(de)(de)(de)學習、交(jiao)流與追(zhui)求，實(shi)現(xian)鈑(ban)金精(jing)(jing)密加(jia)工(gong)指日可待。

當折彎為斜邊時，比較容易發生因折彎太小而造成折彎扭曲變形的情況，在原始的設計中，由于比較左側折彎太小，折彎時容易發生扭曲變形，造成折彎質量低，在改進的設計中，可以增加專注鈑金加工左側折彎的或者清掃折彎比較小部分，這樣鈑金折彎時不會發生扭曲變形，折彎質量高。為使得專注鈑金加工折(zhe)(zhe)彎(wan)強度(du)，鈑(ban)金折(zhe)(zhe)彎(wan)半(ban)徑(jing)(jing)(jing)應大(da)于材料比較折(zhe)(zhe)彎(wan)鈑(ban)金，很多(duo)常(chang)用鈑(ban)金材料的比較小折(zhe)(zhe)彎(wan)半(ban)徑(jing)(jing)(jing)，鈑(ban)金折(zhe)(zhe)彎(wan)半(ban)徑(jing)(jing)(jing)也不是越大(da)越好(hao)，折(zhe)(zhe)彎(wan)半(ban)徑(jing)(jing)(jing)越大(da)，折(zhe)(zhe)彎(wan)反彈越大(da)，折(zhe)(zhe)彎(wan)角度(du)和折(zhe)(zhe)彎(wan)越不容易控制，因(yin)此鈑(ban)金半(ban)徑(jing)(jing)(jing)需(xu)要合理(li)取值。

鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注鈑金加工刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注鈑金加工出于美學(xue)目的或比(bi)較實(shi)際的原因（例如耐(nai)腐(fu)蝕和防磨損(sun)）進行此(ci)過程。在應用不銹鋼(gang)板材時，對其進行鈑金(jin)加(jia)工(gong)的要求通常(chang)較高，目前(qian)比(bi)較主流的鈑金(jin)加(jia)工(gong)方式有激光、數控沖床、剪(jian)板和模具等。下(xia)面(mian)就來介紹下(xia)不銹鋼(gang)鈑金(jin)加(jia)工(gong)的工(gong)序(xu)步(bu)驟。

關于不銹鋼薄板加工工藝，一般鈑金制作廠與傳統的薄鋼板加工沒有太大的區別。基本工序是鈑金下料→折彎成形→焊接→表面處理→裝配至成品。但由專注鈑金加工于不銹鋼材料成本高，所以客戶接受不銹鋼產品的理念要求要比普通材料高出許多。我公司是加工生產咖啡機的廠家。由于公司產品涉及到食品行業，所以對產品用材要求較高，不銹鋼材料因其低碳、綠色的特性，自然成為咖啡機的主材。考慮到不銹鋼板與專注鈑金加工普通鋼板(ban)(ban)性能(neng)不盡相同(tong)。如(ru)焊(han)(han)接(jie)性能(neng)，普通鋼板(ban)(ban)焊(han)(han)接(jie)方式(shi)采用氣保焊(han)(han)、電焊(han)(han)或氬弧焊(han)(han)等(deng)可以(yi)，相比較普遍。