選擇落料，在完成之后，再進入下道工序，不銹鋼不同的工件依據加工的要求進入相應的工序，其次在專注機械鈑金加工進行折彎時先要根據圖紙上的尺寸，不銹鋼材料厚度折彎時用的刀具和刀槽，防范材料和刀具發生碰撞引起變形是上模選用的關鍵，下模的選用依據不銹鋼板材的厚度來。在壓鉚時，需要考慮螺柱的專注機械鈑金加工選擇良(liang)好的模具(ju)，再調(diao)整壓力機的壓力，從而使得螺柱和工(gong)件表面平齊，幸免螺柱沒壓牢或壓出工(gong)件面，導致工(gong)件報廢。焊(han)接有氬(ya)弧焊(han)、點焊(han)、二氧化(hua)碳保護焊(han)和手(shou)工(gong)電(dian)弧焊(han)等。

激光切割比較重要的優點之一是，與使用傳統切割設備相比，它可以加快項目的進度。3D激光切割機專注機械鈑金加工可用于切割管，管和其他工業材料的自定義形狀。3D切割可以在金屬或鋼制造商的生產過程中提供靈活性。這是在金屬表面上制作圓孔或傾斜邊緣的有用工具。激光切割機專注機械鈑金加工的(de)另(ling)一個主要優點是其準確切割的(de)精度。世界上有許多不同(tong)的(de)切割工(gong)藝可以切割不同(tong)的(de)東(dong)西。激(ji)光切割工(gong)藝是目前比較(jiao)的(de)有成效的(de)切割工(gong)藝之(zhi)一，激(ji)光切割過(guo)程不涉(she)及接觸。

鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注機械鈑金加工刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注機械鈑金加工出于美(mei)學(xue)目的(de)(de)(de)或比較(jiao)實際的(de)(de)(de)原(yuan)因（例如(ru)耐腐(fu)蝕(shi)和(he)防(fang)磨損）進行(xing)此過程。在應(ying)用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)板材時，對其(qi)進行(xing)鈑金加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)要求通(tong)常較(jiao)高，目前比較(jiao)主流(liu)的(de)(de)(de)鈑金加(jia)工(gong)(gong)方式有激(ji)光、數控沖床(chuang)、剪板和(he)模(mo)具(ju)等。下面就來介紹下不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鈑金加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)序步驟。

如：沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法，壓鉚：用沖頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。不銹鋼的用途比較普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于西安機械鈑金加工不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應，因此不銹鋼板進行折彎時有一些特點，不銹鋼因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料西安機械鈑金加工在折彎(wan)(wan)時(shi)較碳(tan)鋼(gang)相比有強烈的(de)回彈(dan)傾(qing)向(xiang)；不銹鋼(gang)板由于延伸率低，折彎(wan)(wan)時(shi)工(gong)件折彎(wan)(wan)角R要(yao)大于碳(tan)鋼(gang)，否則(ze)有出現裂紋的(de)可能；?