鈑金件折彎工序越多，模具專注盒儀器儀表外殼鈑金定制成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注盒儀器儀表外殼鈑金定制有復雜的(de)(de)折彎(wan)時，可以(yi)考慮將(jiang)復雜的(de)(de)折彎(wan)拆(chai)分成(cheng)兩個(ge)零件，盡管這(zhe)違背了減少零件數量的(de)(de)原則(ze)，但這(zhe)比(bi)較可能帶來產品成(cheng)本的(de)(de)減少和(he)產品質量的(de)(de)增加，當然，這(zhe)樣(yang)的(de)(de)設計需要通(tong)過(guo)(guo)嚴密(mi)的(de)(de)計算(suan)來驗證，具有復雜折彎(wan)的(de)(de)鈑金件被拆(chai)分成(cheng)兩個(ge)零件，兩個(ge)兩件通(tong)過(guo)(guo)拉釘(ding)。

在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注盒儀器儀表外殼鈑金定制形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注盒儀器儀表外殼鈑金定制采用聚(ju)焦(jiao)比(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)強的光束，將較(jiao)(jiao)(jiao)少的熱量施加(jia)到切割材料(liao)上，從而切割出(chu)比(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)準確的材料(liao)路(lu)徑。該技能(neng)還允許激光器具(ju)有比(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)清潔和比(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)清晰的邊緣。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注盒儀器儀表外殼鈑金定制激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注盒儀器儀表外殼鈑金定制切(qie)口一(yi)般較窄(zhai)，切(qie)口的兩側均平行(xing)且垂直(zhi)(zhi)于(yu)表(biao)面，切(qie)割(ge)零(ling)件的尺寸精(jing)度可(ke)(ke)達±0.05mm。切(qie)割(ge)表(biao)面光(guang)(guang)滑美觀，可(ke)(ke)以(yi)使得表(biao)面粗(cu)糙(cao)度為(wei)幾十微米。在大多數(shu)情(qing)況(kuang)下(xia)，可(ke)(ke)以(yi)使用激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)作為(wei)工序，而(er)可(ke)(ke)以(yi)直(zhi)(zhi)接使用激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)后的零(ling)件。

連接鈑金通常涉及焊接。鈑金零件形成后，將它們組裝并點焊。南通鈑金加工廠很多焊接技能可用于鈑金制造中，以幸免翹曲或其他視覺缺陷。這些措施專注盒儀器儀表外殼鈑金定制包括使用的夾具，交錯焊接，在冷卻過程中用沙子覆蓋金屬以及的矯直過程。其他連接技能包括鉚釘槍和釬焊設備。鈑金加工是一個比較靈活的過程，因此專注盒儀器儀表外殼鈑金定制它可用于大多數行業(ye)，以創(chuang)建從(cong)零部件(jian)到(dao)(dao)汽(qi)車車身的(de)很多產(chan)品(pin)。依賴它的(de)一些行業(ye)包(bao)括(kuo)航空(kong)航天(tian)，建筑(zhu)，汽(qi)車，暖通空(kong)調，消(xiao)費品(pin)，機器人，電子和能源領域，但這遠非詳盡(jin)無遺。這是因(yin)為從(cong)外殼(ke)到(dao)(dao)齒輪再到(dao)(dao)容器，對金屬工(gong)業(ye)產(chan)品(pin)的(de)需求。