對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注盒儀器儀表外殼鈑金定制鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注盒儀器儀表外殼鈑金定制銅質螺柱，電柜(ju)的柜(ju)門將(jiang)焊上接地(di)樁而(er)取代過(guo)去的接地(di)螺絲以解決以前(qian)螺絲的問(wen)題。 電柜(ju)的密封需(xu)要(yao)使(shi)得(de)運(yun)輸和(he)使(shi)用環境的要(yao)求，設計(ji)電柜(ju)時需(xu)要(yao)有(you)成效防范(fan)灰塵、冷卻(que)液(ye)和(he)溶液(ye)的進入，防范(fan)其對設備造(zao)成傷害，要(yao)求達到IP54的防護(hu)等別。

鈑金不銹鋼其實是鈑金加工，鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合專冷加工工藝，屬包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其特征就是同一零件厚度一樣。不銹鋼鈑金加工專注盒儀器儀表外殼鈑金定制的表面處理,一直沿用以拋光、酸洗、鈍化為主的傳統工藝。采用了液體噴砂的新方法,不但使表面質量改觀,而且增加了產品表面好用性、耐蝕性和疲勞強度。要使得電柜的溫度系統單元所允許的溫度。電柜專注盒儀器儀表外殼鈑金定制需要(yao)使用金屬材料。需要(yao)密(mi)封。因為密(mi)封可以，可以防塵(chen)，防油(you)污(wu)。比較好(hao)使用空調系統。

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注盒儀器儀表外殼鈑金定制一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注盒儀器儀表外殼鈑金定制相比(bi)，傳統的(de)切割(ge)方法需(xu)要(yao)工具替換(huan)和比(bi)較多的(de)維護，從而導致成(cheng)本增加。激光切割(ge)所(suo)需(xu)的(de)一個設置是將材料加載到機器上(shang)并將設計編程(cheng)到機器上(shang)，這是一個比(bi)較的(de)有(you)成(cheng)效(xiao)的(de)過程(cheng)，并且所(suo)涉及的(de)成(cheng)本比(bi)較小。

鈑金件折彎工序越多，模具專注盒儀器儀表外殼鈑金定制成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注盒儀器儀表外殼鈑金定制有復雜(za)的(de)折(zhe)彎(wan)時，可(ke)以考慮(lv)將復雜(za)的(de)折(zhe)彎(wan)拆分成(cheng)(cheng)兩個零(ling)件，盡(jin)管這違(wei)背了減少零(ling)件數量的(de)原則，但(dan)這比較可(ke)能帶來產(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)減少和產(chan)品(pin)質(zhi)量的(de)增加，當然(ran)，這樣的(de)設(she)計需要通過嚴密(mi)的(de)計算來驗證，具有復雜(za)折(zhe)彎(wan)的(de)鈑金件被拆分成(cheng)(cheng)兩個零(ling)件，兩個兩件通過拉釘。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注盒儀器儀表外殼鈑金定制通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注盒儀器儀表外殼鈑金定制以及制(zhi)造過程(cheng)中的(de)步驟數。供(gong)應商通(tong)常會提供(gong)有關其(qi)車間和機器的(de)詳細公差規格(ge)。零(ling)件的(de)每個(ge)折彎處均應使用統一的(de)折彎半(ban)徑，例如0.030英寸（行業標準），以減少多種設置并加快生(sheng)產速度(du)。