關于不銹鋼薄板加工工藝，一般鈑金制作廠與傳統的薄鋼板加工沒有太大的區別。基本工序是鈑金下料→折彎成形→焊接→表面處理→裝配至成品。但由專注盒儀器儀表外殼鈑金加工于不銹鋼材料成本高，所以客戶接受不銹鋼產品的理念要求要比普通材料高出許多。我公司是加工生產咖啡機的廠家。由于公司產品涉及到食品行業，所以對產品用材要求較高，不銹鋼材料因其低碳、綠色的特性，自然成為咖啡機的主材。考慮到不銹鋼板與專注盒儀器儀表外殼鈑金加工普通(tong)(tong)鋼板(ban)(ban)性(xing)能(neng)不盡(jin)相同。如焊接性(xing)能(neng)，普通(tong)(tong)鋼板(ban)(ban)焊接方式采用氣保焊、電焊或氬弧(hu)焊等可(ke)以，相比較(jiao)普遍。

鈑金件折彎工序越多，模具專注盒儀器儀表外殼鈑金加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注盒儀器儀表外殼鈑金加工有復雜的折彎時，可以考(kao)慮將復雜的折彎拆分(fen)成(cheng)兩個零(ling)件，盡管這違背了減少零(ling)件數量的原則，但這比較(jiao)可能(neng)帶來產(chan)品成(cheng)本的減少和產(chan)品質量的增加，當然(ran)，這樣的設計(ji)需要通(tong)過嚴(yan)密的計(ji)算來驗證(zheng)，具有復雜折彎的鈑金件被拆分(fen)成(cheng)兩個零(ling)件，兩個兩件通(tong)過拉釘。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注盒儀器儀表外殼鈑金加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注盒儀器儀表外殼鈑金加工是在(zai)折彎工(gong)序之前預先增加壓線工(gong)序，如下圖所(suo)示，這樣的設計同樣也(ye)會造成鈑金折彎強度相對較(jiao)低和易斷裂等缺陷。

鈑金加工在其切割，成型和連接過程中依靠一套工具將金屬壓制成所需的形狀。南通鈑金加工廠然而，在多種工具中，CNC（計算機數控）機器已成為一種流行的工具。CNC機器是經過編程以執行特定任務并達到制造許多產品所需的確切規格的計算機。他們以其準確性和減少的人工成本而獲得了比較大的歡迎。它們的使用專注盒儀器儀表外殼鈑金加工增加了對CAD文件的需求，可以將這些文件加載到計算機中以執行車削，彎曲或焊接。在切割過程中，鈑金制造使用帶鋸，斜切鋸和排鋸以及割炬。帶鋸專注盒儀器儀表外殼鈑金加工具有硬化刀(dao)片和進(jin)刀(dao)，以使得(de)均勻(yun)切割。