鈑金加工在其切割，成型和連接過程中依靠一套工具將金屬壓制成所需的形狀。南通鈑金加工廠然而，在多種工具中，CNC（計算機數控）機器已成為一種流行的工具。CNC機器是經過編程以執行特定任務并達到制造許多產品所需的確切規格的計算機。他們以其準確性和減少的人工成本而獲得了比較大的歡迎。它們的使用專注鈑金沖壓加工增加了對CAD文件的需求，可以將這些文件加載到計算機中以執行車削，彎曲或焊接。在切割過程中，鈑金制造使用帶鋸，斜切鋸和排鋸以及割炬。帶鋸專注鈑金沖壓加工具有硬化(hua)刀片和(he)進刀，以使(shi)得(de)均勻切割(ge)。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注鈑金沖壓加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注鈑金沖壓加工是(shi)在(zai)折(zhe)彎(wan)工序(xu)之前預(yu)先增加壓線工序(xu)，如下圖所示，這樣的設計同樣也(ye)會造成(cheng)鈑(ban)金折(zhe)彎(wan)強度相對較低和易斷裂(lie)等缺陷。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注鈑金沖壓加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注鈑金沖壓加工切(qie)(qie)口一(yi)般較(jiao)窄(zhai)，切(qie)(qie)口的(de)兩側(ce)均平行且(qie)垂直于表(biao)面，切(qie)(qie)割(ge)零件的(de)尺寸精度可達±0.05mm。切(qie)(qie)割(ge)表(biao)面光滑美觀，可以(yi)使得(de)表(biao)面粗糙度為(wei)(wei)幾十微米。在大多數情況下，可以(yi)使用(yong)激光切(qie)(qie)割(ge)作為(wei)(wei)工序，而可以(yi)直接使用(yong)激光切(qie)(qie)割(ge)后的(de)零件。

管道切割包括鋼坯斷裂，管道壁切割，開槽，以及在管道結構末端處理很多相交的線形。常用的機械切割，沖孔激光管切割。對于小批量的情況，是機械切割方法，例如車削，銑削，圓鋸切割，砂輪切割等。主要問題是專注鈑金沖壓加工輸出功率低，環境污染大。激光切管機作為一種良好的加工設備正在逐步進入切管市場。激光切管機主要用于切割非金屬固體的很多專注鈑金沖壓加工空心管數(shu)據，例(li)如塑料(liao)管，PVC管，PVB管等工業和(he)民(min)用(yong)數(shu)據。激光切割被普遍(bian)用(yong)于金(jin)屬材料(liao)的(de)加(jia)(jia)工中，可(ke)以大大減少(shao)加(jia)(jia)工時間和(he)成(cheng)本。

激光切割為您提供了切割很多材料的機會。例如，激光可以切割木材，丙烯酸，皮革，紙張，橡膠，布料，軟木，塑料等材料。您不會切割的專注鈑金沖壓加工一個材料包括玻璃，金屬，大理石，瓷磚和陶瓷等材料。但是您將可以在它們上刻畫。因此，您需要激光切割服務的企業比較多。激光切割器不會消耗功率。不使用它們時，機器會關閉，并且不需要很多電流。通過改用專注鈑金沖壓加工機器而不(bu)是使用傳統的(de)切割(ge)(ge)機，企(qi)業將節省(sheng)比(bi)較(jiao)多的(de)能源(yuan)成本。激(ji)光不(bu)會產生高熱量(liang)，也不(bu)會導致HVAC系統比(bi)較(jiao)頻(pin)繁(fan)地運行。激(ji)光切割(ge)(ge)機比(bi)傳統切割(ge)(ge)工具(ju)比(bi)較(jiao)具(ju)成本效益。