在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注機械鈑金加工形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注機械鈑金加工采(cai)用聚焦(jiao)比(bi)較(jiao)強的(de)光束(shu)，將(jiang)較(jiao)少的(de)熱(re)量施加到切(qie)(qie)割材料(liao)上，從而(er)切(qie)(qie)割出比(bi)較(jiao)準(zhun)確的(de)材料(liao)路徑。該技(ji)能還允許(xu)激光器具有比(bi)較(jiao)清潔和比(bi)較(jiao)清晰(xi)的(de)邊(bian)緣(yuan)。

鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注機械鈑金加工刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注機械鈑金加工出于(yu)美(mei)學目的(de)或(huo)比(bi)較實際的(de)原因（例如(ru)耐腐(fu)蝕和(he)防磨損(sun)）進(jin)(jin)行此(ci)過程。在應用不銹(xiu)鋼板(ban)材(cai)時，對其進(jin)(jin)行鈑(ban)金加(jia)工的(de)要求(qiu)通常較高，目前(qian)比(bi)較主(zhu)流的(de)鈑(ban)金加(jia)工方式有激光、數控沖(chong)床、剪(jian)板(ban)和(he)模(mo)具(ju)等。下面就(jiu)來介紹(shao)下不銹(xiu)鋼鈑(ban)金加(jia)工的(de)工序步驟。

鈑金機箱加工已成為加工行業中較為的一種加工形式。如今隨著電子行業的盛行，許多電子產品的機箱都專注機械鈑金加工采用硬度高，壽命較長的金屬材質。鈑金的折彎成型：金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的板材放置在彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動片減少專注機械鈑金加工到要成(cheng)型的(de)板(ban)(ban)材上，通過對彎(wan)板(ban)(ban)機上的(de)彎(wan)曲(qu)杠桿施力(li)而實現金屬的(de)彎(wan)曲(qu)成(cheng)型，鈑金折彎(wan)太(tai)低，鈑金折彎(wan)時容易變形(xing)(xing)扭曲(qu)，不容易得到理(li)想(xiang)的(de)零件形(xing)(xing)狀和(he)理(li)想(xiang)的(de)尺寸精度。

如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注機械鈑金加工開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注機械鈑金加工變形，但不會失效。這樣，可以將片材彎(wan)曲或拉(la)(la)伸成(cheng)(cheng)很多復(fu)雜的(de)形狀。鈑(ban)金成(cheng)(cheng)形過程包括(kuo)以下(xia)內(nei)容(rong)：彎(wan)曲，滾壓(ya)成(cheng)(cheng)型，紡紗，拉(la)(la)深(shen)，拉(la)(la)伸成(cheng)(cheng)型