如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注精密鈑金加工開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注精密鈑金加工變形(xing)，但(dan)不會失效。這(zhe)樣，可(ke)以(yi)(yi)將(jiang)片(pian)材彎曲或拉(la)(la)伸(shen)成(cheng)很多(duo)復雜(za)的(de)形(xing)狀。鈑金成(cheng)形(xing)過(guo)程(cheng)包括以(yi)(yi)下內容(rong)：彎曲，滾(gun)壓成(cheng)型(xing)，紡紗，拉(la)(la)深，拉(la)(la)伸(shen)成(cheng)型(xing)

關于不銹鋼薄板加工工藝，一般鈑金制作廠與傳統的薄鋼板加工沒有太大的區別。基本工序是鈑金下料→折彎成形→焊接→表面處理→裝配至成品。但由專注精密鈑金加工于不銹鋼材料成本高，所以客戶接受不銹鋼產品的理念要求要比普通材料高出許多。我公司是加工生產咖啡機的廠家。由于公司產品涉及到食品行業，所以對產品用材要求較高，不銹鋼材料因其低碳、綠色的特性，自然成為咖啡機的主材。考慮到不銹鋼板與專注精密鈑金加工普(pu)(pu)通(tong)鋼板(ban)性能(neng)不盡相(xiang)同。如焊接性能(neng)，普(pu)(pu)通(tong)鋼板(ban)焊接方式采(cai)用氣(qi)保(bao)焊、電焊或氬弧焊等可以，相(xiang)比較(jiao)普(pu)(pu)遍(bian)。

不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注精密鈑金加工表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注精密鈑金加工工件(jian)需要噴涂(tu)時，應保護(hu)導(dao)電(dian)孔(kong)(kong)和齒(chi)孔(kong)(kong)的其他部分。軟膠棒或螺(luo)(luo)絲可齒(chi)孔(kong)(kong)內。對需要導(dao)電(dian)保護(hu)的部位應粘(zhan)貼高溫膠帶(dai)，并制作大量定位工裝(zhuang)進行定位保護(hu)，使(shi)噴涂(tu)不會(hui)噴入(ru)工件(jian)內，在不銹(xiu)鋼工件(jian)的外表面(mian)，可以看到螺(luo)(luo)母翻邊的孔(kong)(kong)被螺(luo)(luo)釘(ding)保護(hu)。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注精密鈑金加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注精密鈑金加工公差的(de)存(cun)在(zai)，很(hen)可(ke)能造成右側(ce)邊(bian)在(zai)折(zhe)(zhe)彎(wan)過(guo)程中與上(shang)側(ce)邊(bian)干(gan)涉，在(zai)改進的(de)設計中，右側(ce)邊(bian)與上(shang)側(ce)邊(bian)至少保留0.2mm間隙，可(ke)以有成效幸免折(zhe)(zhe)彎(wan)干(gan)涉。鈑金折(zhe)(zhe)彎(wan)時需要使得(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)強(qiang)度，長(chang)而窄的(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)強(qiang)度低，短而寬的(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)強(qiang)度高，因此(ci)鈑金折(zhe)(zhe)彎(wan)盡量附著在(zai)比較長(chang)的(de)邊(bian)上(shang)。