由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注自動化設備鈑金廠家而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注自動化設備鈑金廠家公差的存在，很可能造成右側邊在折彎過程中與(yu)上側邊干涉(she)，在改進(jin)的設計中，右側邊與(yu)上側邊至少保留0.2mm間(jian)隙，可以有成效(xiao)幸免折彎干涉(she)。鈑金折彎時(shi)需要使得(de)折彎強度(du)，長(chang)而(er)窄的折彎強度(du)低，短而(er)寬的折彎強度(du)高，因(yin)此鈑金折彎盡量(liang)附(fu)著在比較長(chang)的邊上。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注自動化設備鈑金廠家鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注自動化設備鈑金廠家銅質(zhi)螺柱，電柜的(de)(de)柜門將焊上接地樁而取代(dai)過去的(de)(de)接地螺絲以(yi)解決以(yi)前螺絲的(de)(de)問題。 電柜的(de)(de)密封需要使得運輸和使用(yong)環境的(de)(de)要求，設計電柜時(shi)需要有成效(xiao)防(fang)范灰塵、冷卻液(ye)(ye)和溶液(ye)(ye)的(de)(de)進(jin)入，防(fang)范其對設備造成傷害，要求達到(dao)IP54的(de)(de)防(fang)護(hu)等別。

管道切割包括鋼坯斷裂，管道壁切割，開槽，以及在管道結構末端處理很多相交的線形。常用的機械切割，沖孔激光管切割。對于小批量的情況，是機械切割方法，例如車削，銑削，圓鋸切割，砂輪切割等。主要問題是專注自動化設備鈑金廠家輸出功率低，環境污染大。激光切管機作為一種良好的加工設備正在逐步進入切管市場。激光切管機主要用于切割非金屬固體的很多專注自動化設備鈑金廠家空心管(guan)數據，例如塑料管(guan)，PVC管(guan)，PVB管(guan)等(deng)工業和民用數據。激光切割被(bei)普(pu)遍用于(yu)金屬(shu)材(cai)料的加工中，可以大大減(jian)少加工時間和成本(ben)。

鈑金機箱加工已成為加工行業中較為的一種加工形式。如今隨著電子行業的盛行，許多電子產品的機箱都專注自動化設備鈑金廠家采用硬度高，壽命較長的金屬材質。鈑金的折彎成型：金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的板材放置在彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動片減少專注自動化設備鈑金廠家到要成型的(de)板材上(shang)，通過對彎板機上(shang)的(de)彎曲(qu)杠(gang)桿(gan)施力而實(shi)現金(jin)(jin)屬的(de)彎曲(qu)成型，鈑(ban)金(jin)(jin)折彎太(tai)低，鈑(ban)金(jin)(jin)折彎時容易變形扭曲(qu)，不容易得(de)到理(li)想的(de)零件形狀和理(li)想的(de)尺寸精(jing)度。