由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注鈑金噴漆加工應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注鈑金噴漆加工板厚與折彎半徑對(dui)應情況下，根據(ju)經驗，一道彎工件的展(zhan)開尺寸為直角邊相加減去兩(liang)個板厚，可以使得(de)設計(ji)精度要求。

根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注鈑金噴漆加工碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注鈑金噴漆加工因素包(bao)括(kuo)可(ke)成形性，可(ke)焊接性，耐腐蝕(shi)性，強度，重量和成本。

不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注鈑金噴漆加工表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注鈑金噴漆加工工件(jian)(jian)需要(yao)噴涂時，應保護導(dao)(dao)電孔(kong)和齒孔(kong)的(de)其他部分(fen)。軟(ruan)膠棒或螺(luo)絲可(ke)齒孔(kong)內(nei)。對(dui)需要(yao)導(dao)(dao)電保護的(de)部位應粘貼(tie)高(gao)溫膠帶，并制作大(da)量(liang)定位工裝進(jin)行(xing)定位保護，使噴涂不會噴入工件(jian)(jian)內(nei)，在(zai)不銹鋼工件(jian)(jian)的(de)外表面，可(ke)以看到(dao)螺(luo)母翻(fan)邊的(de)孔(kong)被螺(luo)釘保護。

價格各不相同，因此有需要了解鈑金制造成本。鈑金件牢靠好用，并且經常經江西鈑金噴漆加工過防火處理。但是，金屬通常是外部區域的特征，例如用于新露臺的裝飾遮陽篷或用于新棚子的屋頂，鈑金的許多優點之一是維修或替換的容易程度。維修選項取決于損壞的性質和金屬類型鈑金的柔韌性使其易于使用，而其江西鈑金噴漆加工好用(yong)性和(he)使(shi)其適合(he)在室內和(he)室外(wai)使(shi)用(yong)。鈑金(jin)制造過(guo)程涉(she)及(ji)激(ji)光切割，精(jing)密成型，焊(han)接和(he)粉末噴涂，以創建適合(he)項目特(te)定(ding)要求的(de)定(ding)制產品。可能會修補(bu)裂縫，但是(shi)如果損壞太嚴(yan)重或您想(xiang)要比較(jiao)美觀的(de)飾面，則需要替換整個鈑金(jin)。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注鈑金噴漆加工容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注鈑金噴漆加工根(gen)部(bu)而造(zao)成(cheng)折彎無法(fa)進行，此時(shi)可以(yi)把抽牙(ya)移動到(dao)原理鈑金根(gen)部(bu)的位置。