不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注鈑金噴漆加工表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注鈑金噴漆加工工(gong)件(jian)需要(yao)噴(pen)涂時，應(ying)保(bao)護導(dao)(dao)電(dian)孔(kong)(kong)和齒孔(kong)(kong)的其他部分。軟膠棒(bang)或螺(luo)絲可齒孔(kong)(kong)內。對需要(yao)導(dao)(dao)電(dian)保(bao)護的部位應(ying)粘貼(tie)高溫膠帶，并(bing)制(zhi)作大量定位工(gong)裝進行定位保(bao)護，使噴(pen)涂不(bu)會噴(pen)入工(gong)件(jian)內，在(zai)不(bu)銹鋼工(gong)件(jian)的外表(biao)面，可以看到螺(luo)母翻邊的孔(kong)(kong)被螺(luo)釘保(bao)護。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注鈑金噴漆加工容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注鈑金噴漆加工根部(bu)而造成折彎無法進(jin)行，此時可以(yi)把抽牙移(yi)動到原理鈑金根部(bu)的位置。

根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注鈑金噴漆加工碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注鈑金噴漆加工因素包括(kuo)可(ke)成形性(xing)，可(ke)焊接性(xing)，耐(nai)腐蝕性(xing)，強度，重量和成本。

這可能是一個復雜的過程，涉及許多不同的人員。從事鈑金加工的企業通常稱為加廣東鈑金噴漆加工工車間或簡稱車間。盡管我們已經比較普遍地介紹了金屬加工的類型，但本文將介紹與鈑金加工相關的材料，工藝和工具。 鈑金可以有多種類型，制造可以使金屬適應您可能需要的很多目的。鈑金加工中使用的廣東鈑金噴漆加工常見(jian)金屬(shu)類型包括：有多(duo)種類型的(de)(de)鋼可用(yong)于很多(duo)用(yong)途(tu)，但金屬(shu)整體(ti)以其好用(yong)性和強度。鋁比較輕巧，同(tong)時也(ye)分(fen)享了(le)鋼的(de)(de)一些強度。它適(shi)用(yong)于較低的(de)(de)溫(wen)度，這部分(fen)地解釋了(le)其在航空航天和制冷中的(de)(de)用(yong)途(tu)。

照明激光切割提供比較準確的激光切割應用方法，可以進行復雜的切割并復制奇怪的形狀。照明激光切割所使用的計算機控制激光技能具有準確性優點其他常規設備的優點，可準確專注鈑金噴漆加工切割至0.1mm或.03％。激光切割利用熱作用來準確清掃多余的材料。激光切割已成為行業標準。比較小的公差提供了其他切割專注鈑金噴漆加工精度(du)和(he)準確度(du)。整齊的切(qie)口和(he)光(guang)滑的邊緣意味著零(ling)件在準備(bei)使(shi)用之前很少(shao)需要二次(ci)操(cao)作。激光(guang)切(qie)割(ge)工具采用聚(ju)焦比(bi)較強的光(guang)束，將較少(shao)的熱(re)量施(shi)加到切(qie)割(ge)材(cai)料上。

在設計階段對制造過程的了解越多，零件的可制造性就越成功。但是，如果某些功能的設計方式存在問題，那么好的制造供應商應該能夠指出這些問題，并提出廣東鈑金噴漆加工解決這些問題的好的替代方案。設計用于制造的鈑金時，有一些注意事項：當使用標準工具尺寸時，與需要為該工作制作的定制工具相反，鈑金加工的廣東鈑金噴漆加工成本效益比較(jiao)高(gao)。如(ru)果單(dan)個零件(jian)變(bian)得(de)太復雜(za)，請考(kao)慮使用標準(zhun)工(gong)具或(huo)(huo)通用工(gong)具將零件(jian)焊(han)接(jie)(jie)或(huo)(huo)鉚接(jie)(jie)在一起。由(you)于折(zhe)彎會拉伸材料，因此孔(kong)，切口，硬件(jian)之類的(de)特征應(ying)放置(zhi)得(de)比較(jiao)遠離折(zhe)彎，以防(fang)范孔(kong)變(bian)形。