鈑金件折彎工序越多，模具專注鈑金殼體加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注鈑金殼體加工有復雜(za)的(de)折彎(wan)時，可(ke)以考慮將復雜(za)的(de)折彎(wan)拆分(fen)成兩(liang)(liang)個零(ling)件(jian)(jian)，盡管這違背了(le)減(jian)(jian)少零(ling)件(jian)(jian)數(shu)量的(de)原則，但這比較可(ke)能帶(dai)來(lai)產品(pin)成本的(de)減(jian)(jian)少和產品(pin)質(zhi)量的(de)增加(jia)，當然，這樣的(de)設計需要通(tong)過嚴密的(de)計算來(lai)驗證，具有復雜(za)折彎(wan)的(de)鈑金件(jian)(jian)被拆分(fen)成兩(liang)(liang)個零(ling)件(jian)(jian)，兩(liang)(liang)個兩(liang)(liang)件(jian)(jian)通(tong)過拉(la)釘。

鈑金的常見用途包括建造外部建筑物，例如棚屋和車庫，以及制作屋頂。南通鈑金加工廠由于專注鈑金殼體加工其您可以對鈑金進行以創建有趣的建筑特征或創建功能產品，例如排水溝和擋雪系統。金屬是遮陽篷構造中的常用材料，這是增加室外空間可用性的簡單的方法。鈑金通常以量規進行測量，基于材料厚度和專注鈑金殼體加工類(lei)(lei)型的重量(liang)測量(liang)。數字會(hui)因(yin)材料類(lei)(lei)型的不同而(er)不同，并且隨著薄(bo)(bo)板(ban)變薄(bo)(bo)而(er)逐漸增加（鋅薄(bo)(bo)板(ban)除外，這里討(tao)論）。此(ci)處(chu)顯示(shi)的是鋁，鋼，不銹鋼和鍍鋅鋼板(ban)的圖(tu)表，厚度范圍為1/64到1/4英寸。儀表號在較厚和較薄(bo)(bo)的部分(fen)都繼(ji)續，但是這些圖(tu)表涵蓋(gai)了(le)比較常見的范圍。

如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注鈑金殼體加工開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注鈑金殼體加工變形，但不會(hui)失效。這(zhe)樣，可以將(jiang)片材彎曲或拉伸成(cheng)很多復(fu)雜的(de)形狀。鈑金成(cheng)形過程包括以下內容：彎曲，滾壓成(cheng)型，紡紗，拉深，拉伸成(cheng)型

根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注鈑金殼體加工碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注鈑金殼體加工因素(su)包(bao)括可(ke)成形性，可(ke)焊接性，耐腐蝕性，強度，重量和(he)成本。

如：沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法，壓鉚：用沖頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。不銹鋼的用途比較普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于鄭州鈑金殼體加工不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應，因此不銹鋼板進行折彎時有一些特點，不銹鋼因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料鄭州鈑金殼體加工在折彎時較(jiao)碳(tan)(tan)鋼相比有(you)強(qiang)烈的回彈傾向；不銹鋼板由于延伸率低(di)，折彎時工件折彎角R要大于碳(tan)(tan)鋼，否則有(you)出(chu)現裂紋的可能；?

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注鈑金殼體加工一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注鈑金殼體加工相比，傳統的切割(ge)方法需要工具替換和比較多的維(wei)護，從而導致成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)增加。激光切割(ge)所需的一(yi)個設(she)置是將材料加載到(dao)機器上(shang)(shang)并將設(she)計編程(cheng)到(dao)機器上(shang)(shang)，這(zhe)是一(yi)個比較的有成(cheng)(cheng)效的過程(cheng)，并且所涉及(ji)的成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)比較小。