電鍍板類進行表面清洗、脫脂后再噴涂。不銹鋼鈑金在表面前處理后，需要進入噴涂工序，在工件專注鈑金非標定制件加工要求裝配后噴涂時，牙孔等部分導電孔要保護，牙孔還能軟膠棒或擰入螺釘，需要導電保護的部分還要貼上高溫膠帶，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂的時候才不會噴到工件里面，在不銹鋼工件專注鈑金非標定制件加工外表面可(ke)以看到的螺母(翻(fan)邊)孔(kong)(kong)處用螺釘保護，從(cong)而幸免噴(pen)涂后工件螺母(翻(fan)邊)孔(kong)(kong)處還要回牙(ya)。在噴(pen)涂之后進(jin)入裝(zhuang)配(pei)工序，裝(zhuang)配(pei)前，要將不銹鋼原來(lai)噴(pen)涂中用的保護貼紙撕去，內(nei)螺紋孔(kong)(kong)沒有被撒進(jin)漆或粉。

因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具相比，傳統的切割方法需要工具替換和比較多的維護，從而導致成本增加。激光切割所需的一個設置是將材料加載到機器上并將設計編程到機器上，這是一個比較的專注鈑金非標定制件加工有成效的過程，并且所涉及的成本比較小。激光切割的比較大優點之一是有的機會定制設計和圖案。激光切割器專注鈑金非標定制件加工可(ke)以準確(que)地切割出(chu)詳細的(de)形狀和孔，無論它們是多大，小或(huo)復雜。無論您(nin)的(de)夢想(xiang)設計是什(shen)么，激光切割機能將其變為現實。

關于不銹鋼薄板加工工藝，一般鈑金制作廠與傳統的薄鋼板加工沒有太大的區別。基本工序是鈑金下料→折彎成形→焊接→表面處理→裝配至成品。但由專注鈑金非標定制件加工于不銹鋼材料成本高，所以客戶接受不銹鋼產品的理念要求要比普通材料高出許多。我公司是加工生產咖啡機的廠家。由于公司產品涉及到食品行業，所以對產品用材要求較高，不銹鋼材料因其低碳、綠色的特性，自然成為咖啡機的主材。考慮到不銹鋼板與專注鈑金非標定制件加工普(pu)通鋼板性(xing)能不盡(jin)相同。如焊接性(xing)能，普(pu)通鋼板焊接方(fang)式采用(yong)氣保焊、電焊或氬(ya)弧(hu)焊等(deng)可以，相比較普(pu)遍。

激光切割采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。加上激光切割提供的非接觸式材料加工，對工件造成的變形比較小沒有。激光切割專注鈑金非標定制件加工可為您的板材提供比較高質量的產品。由于激光切割不需要諸如沖床之類的很多硬質工具，因此不需要再改工具類型，從而不需要進行工具存儲或維護（例如銳化和清潔）。結果，改良的激光技能可以比其他切割專注鈑金非標定制件加工方法比(bi)較快地切割出詳細的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)。傳(chuan)統(tong)的(de)(de)切割工具和(he)方法在(zai)切口的(de)(de)一側和(he)1/2英寸的(de)(de)邊框上都需要多余的(de)(de)材料(liao)，這(zhe)會浪費大量的(de)(de)廢金屬。

鈑金件折彎工序越多，模具專注鈑金非標定制件加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注鈑金非標定制件加工有復雜(za)的(de)(de)折(zhe)彎時，可以考(kao)慮將復雜(za)的(de)(de)折(zhe)彎拆分成(cheng)(cheng)兩(liang)個(ge)零(ling)件(jian)(jian)，盡管(guan)這違(wei)背了減少零(ling)件(jian)(jian)數量(liang)的(de)(de)原則，但這比較可能帶來產品成(cheng)(cheng)本的(de)(de)減少和(he)產品質量(liang)的(de)(de)增加，當然，這樣的(de)(de)設計(ji)需(xu)要通(tong)過嚴密(mi)的(de)(de)計(ji)算來驗(yan)證，具有復雜(za)折(zhe)彎的(de)(de)鈑金(jin)件(jian)(jian)被拆分成(cheng)(cheng)兩(liang)個(ge)零(ling)件(jian)(jian)，兩(liang)個(ge)兩(liang)件(jian)(jian)通(tong)過拉釘。