鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注鈑金加工刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注鈑金加工出于美學目的(de)或比(bi)較實際的(de)原因(yin)（例如耐腐蝕和(he)防(fang)磨損）進(jin)行此過程。在應用不(bu)銹(xiu)鋼板材時(shi)，對其進(jin)行鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)的(de)要求通常較高，目前比(bi)較主流(liu)的(de)鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)方式有激光、數控沖(chong)床(chuang)、剪板和(he)模具(ju)等(deng)。下面就來介(jie)紹下不(bu)銹(xiu)鋼鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)的(de)工(gong)序步驟。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注鈑金加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注鈑金加工公差的(de)(de)存在，很可(ke)能造成(cheng)右側(ce)(ce)邊(bian)在折(zhe)(zhe)彎(wan)過(guo)程中(zhong)與(yu)上側(ce)(ce)邊(bian)干涉，在改進(jin)的(de)(de)設計中(zhong)，右側(ce)(ce)邊(bian)與(yu)上側(ce)(ce)邊(bian)至少保留0.2mm間隙(xi)，可(ke)以(yi)有(you)成(cheng)效(xiao)幸免折(zhe)(zhe)彎(wan)干涉。鈑金(jin)折(zhe)(zhe)彎(wan)時需要(yao)使得折(zhe)(zhe)彎(wan)強度，長而(er)窄的(de)(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)強度低，短而(er)寬的(de)(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)強度高，因(yin)此(ci)鈑金(jin)折(zhe)(zhe)彎(wan)盡(jin)量附著在比較長的(de)(de)邊(bian)上。

管道切割包括鋼坯斷裂，管道壁切割，開槽，以及在管道結構末端處理很多相交的線形。常用的機械切割，沖孔激光管切割。對于小批量的情況，是機械切割方法，例如車削，銑削，圓鋸切割，砂輪切割等。主要問題是專注鈑金加工輸出功率低，環境污染大。激光切管機作為一種良好的加工設備正在逐步進入切管市場。激光切管機主要用于切割非金屬固體的很多專注鈑金加工空心管(guan)數據，例如塑料管(guan)，PVC管(guan)，PVB管(guan)等工業和(he)民用數據。激(ji)光切割被普(pu)遍用于(yu)金屬材料的加(jia)工中，可以大大減少加(jia)工時間和(he)成(cheng)本。

當折彎為斜邊時，比較容易發生因折彎太小而造成折彎扭曲變形的情況，在原始的設計中，由于比較左側折彎太小，折彎時容易發生扭曲變形，造成折彎質量低，在改進的設計中，可以增加專注鈑金加工左側折彎的或者清掃折彎比較小部分，這樣鈑金折彎時不會發生扭曲變形，折彎質量高。為使得專注鈑金加工折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強度，鈑(ban)(ban)金(jin)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)徑(jing)應(ying)大(da)于(yu)材(cai)料(liao)比(bi)較折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)鈑(ban)(ban)金(jin)，很(hen)多(duo)常(chang)用鈑(ban)(ban)金(jin)材(cai)料(liao)的比(bi)較小折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)徑(jing)，鈑(ban)(ban)金(jin)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)徑(jing)也不是(shi)越大(da)越好，折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)徑(jing)越大(da)，折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)反(fan)彈越大(da)，折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)角度和折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)越不容易控制(zhi)，因此(ci)鈑(ban)(ban)金(jin)半(ban)徑(jing)需(xu)要合理取值(zhi)。