金屬是用于各個行業的牢靠的材料。與由西藏激光切割加工鑄造或增材制造制成的產品相比，由金屬薄板制成的產品通常比較容易比較速度（因此價格比較低）制造。用于鈑金的這種方法是的，因為它為初學者留下了練習和變得比較好的空間。即，它為您留出了的錯誤余地，可以通過經驗或使用一些技技能糾正錯誤。焊工可能犯的比較大的錯誤是在面板上打孔。這可能是由于經驗不足或將熱量調高所致。使用鈑金件時，比較重要的決定之一就是使得所需西藏激光切割加工的厚(hou)度。與金屬絲相似，鈑金厚(hou)度以量(liang)規進行(xing)測量(liang)，數值越大表示板(ban)材越薄。

精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們西藏激光切割加工是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于西藏激光切割加工需要(yao)(yao)良好耐腐蝕(shi)性的非結構性用途(tu)（例如海水應(ying)用）或主要(yao)(yao)關注美(mei)觀的裝(zhuang)飾性應(ying)用。這些金屬比較常見于400系列不(bu)銹鋼中。

鈑金件的加工步驟如下：設計鈑金零件圖，詳細構造鈑金零件的結構，繪制展開圖，即復雜專注激光切割加工結構零件的展開圖； 用剪板機剪出展開的圖紙，即所需鈑金件的形狀、長度和寬度，用沖頭和模具沖孔；沖頭落料時間短，效率高。沖床用于在鈑金件逐步專注激光切割加工沖壓展開(kai)件的(de)(de)平(ping)面結構，數控、下(xia)料，根據(ju)數控編程。另外，還(huan)有激光下(xia)料切割。翻邊(bian)攻(gong)絲(si)：翻邊(bian)是(shi)拉孔(kong)，即一個小的(de)(de)基(ji)孔(kong)加(jia)工(gong)成稍大的(de)(de)孔(kong)，以增加(jia)強度，防范滑齒。它(ta)通常用于薄板加(jia)工(gong)。沖孔(kong)加(jia)工(gong)：沖孔(kong)加(jia)工(gong)是(shi)通過相應的(de)(de)模具操(cao)作來完成的(de)(de)。

如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注激光切割加工開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注激光切割加工變形，但不會失效。這樣，可(ke)以(yi)將片材彎曲或拉伸成(cheng)很多復雜(za)的形狀(zhuang)。鈑金成(cheng)形過(guo)程包括以(yi)下內容：彎曲，滾壓(ya)成(cheng)型(xing)，紡紗(sha)，拉深，拉伸成(cheng)型(xing)

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注激光切割加工通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注激光切割加工以(yi)及(ji)制造過(guo)程(cheng)中的步驟(zou)數。供應商通常會提供有(you)關其車間和機器的詳細(xi)公差規格。零件的每個折彎處均應使用統一的折彎半(ban)徑，例如(ru)0.030英寸（行業標準），以(yi)減少多種設置并加快生產(chan)速度。

不銹鋼板則不同，一般采用特種焊接氬弧焊，焊接間隙不能過大，否則變形大，外觀不美觀。所以專注激光切割加工普通傳統鈑金設計不能要求，不銹鋼板焊接要求相對準確。不銹鋼鈑金設計不是簡單的拼接或拼湊。要考慮到產品的美觀、精密，還要符合鈑金加工規范，所以專注激光切割加工企(qi)業都會有(you)(you)相對的(de)、設計規范。鈑(ban)金工藝(yi)具有(you)(you)生產效率(lv)高、通用(yong)性比較強等特點，已滲入(ru)諸多行業。實現鈑(ban)金的(de)精密、有(you)(you)成效加(jia)工是我(wo)(wo)們不斷的(de)追(zhui)求，它會給企(qi)業帶來高利潤、高發展，我(wo)(wo)們只要(yao)不斷的(de)學習、交(jiao)流與追(zhui)求，實現鈑(ban)金精密加(jia)工指日可待。