也可以使用排鋸和斜切鋸，該鋸專注設備鈑金定制具有用于切割金屬板的砂輪（排鋸可以上下移動，而斜切鋸可以傾斜切割）。切割炬（使用火焰和氧氣流）也用于鈑金制造中。他們可以毫不費力地切割大塊鈑金。鈑金加工還涉及在成形過程中使用液壓破碎機和軋制機以及乙炔焊炬。斷裂時，金屬板的制造得以簡化，因為專注設備鈑金定制它們可以(yi)(yi)(yi)以(yi)(yi)(yi)預定角(jiao)度彎曲(qu)。軋制機還(huan)用于鈑金加工中(zhong)，以(yi)(yi)(yi)將(jiang)鋼制成卷，從而形成形狀比(bi)較像卷紙巾的成品。鈑金制造過(guo)程中(zhong)矯直的翹(qiao)曲(qu)鋼可以(yi)(yi)(yi)通過(guo)Oxy-乙炔焊(han)炬進行矯直。通過(guo)矯直，熱(re)量以(yi)(yi)(yi)緩(huan)慢的線性方式(shi)施加到金屬上(shang)。使(shi)用這種(zhong)方法(fa)，熟練的焊(han)工可以(yi)(yi)(yi)清掃顯(xian)眼的翹(qiao)曲(qu)。

從而切割出比較準確的材料路徑。該技能還允許激光器具有比較清潔和比較清晰的邊緣。激光切割專注設備鈑金定制采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。伴隨著激光切割提供的激光切割服務，對工件造成的畸變比較小沒有。激光切割可為您的板材提供比較高質量的產品。傳統的切割工具和專注設備鈑金定制方法(fa)在切(qie)口的一側和1/2英寸的邊(bian)框(kuang)上都需要多余的材(cai)料，這會浪費大量的廢(fei)金屬(shu)。但是，對于(yu)激光切(qie)割(ge)機，即(ji)使設計(ji)中的某些(xie)元素共享一條(tiao)切(qie)割(ge)線，該工(gong)具也可以(yi)通過(guo)切(qie)割(ge)進(jin)行切(qie)割(ge)，從而減少(shao)了廢(fei)品量。

鈑金件折彎工序越多，模具專注設備鈑金定制成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注設備鈑金定制有復(fu)雜的(de)折彎(wan)時，可以考慮將復(fu)雜的(de)折彎(wan)拆分成兩(liang)個(ge)零(ling)件(jian)，盡(jin)管這違背了減少(shao)零(ling)件(jian)數量(liang)的(de)原則(ze)，但這比較可能(neng)帶來產品(pin)成本的(de)減少(shao)和產品(pin)質量(liang)的(de)增加，當(dang)然，這樣的(de)設計需要(yao)通過嚴(yan)密的(de)計算(suan)來驗證(zheng)，具有復(fu)雜折彎(wan)的(de)鈑金件(jian)被拆分成兩(liang)個(ge)零(ling)件(jian)，兩(liang)個(ge)兩(liang)件(jian)通過拉釘(ding)。

鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注設備鈑金定制刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注設備鈑金定制出于美學目(mu)的(de)(de)(de)或(huo)比較實(shi)際的(de)(de)(de)原(yuan)因（例(li)如耐腐蝕和防磨損(sun)）進行(xing)此過程。在應用(yong)不(bu)銹鋼板材時，對其進行(xing)鈑(ban)(ban)金加工的(de)(de)(de)要求(qiu)通常較高(gao)，目(mu)前比較主流的(de)(de)(de)鈑(ban)(ban)金加工方式有激光、數控沖床、剪板和模具等(deng)。下面就來介(jie)紹下不(bu)銹鋼鈑(ban)(ban)金加工的(de)(de)(de)工序步驟。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注設備鈑金定制激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注設備鈑金定制切(qie)(qie)口(kou)一般較窄，切(qie)(qie)口(kou)的(de)兩側(ce)均平(ping)行且垂直于表(biao)面，切(qie)(qie)割(ge)零件(jian)(jian)的(de)尺寸(cun)精度可達±0.05mm。切(qie)(qie)割(ge)表(biao)面光(guang)滑美觀，可以使得(de)表(biao)面粗糙度為幾(ji)十(shi)微米。在大多數情況下，可以使用激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)作為工序(xu)，而可以直接(jie)使用激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)后的(de)零件(jian)(jian)。

根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注設備鈑金定制碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注設備鈑金定制因素(su)包括可成形性，可焊接性，耐腐蝕性，強度，重量和成本。