根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注鈑金加工碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注鈑金加工因素包(bao)括可成形性(xing)(xing)，可焊接(jie)性(xing)(xing)，耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)，強度，重量和成本。

因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具相比，傳統的切割方法需要工具替換和比較多的維護，從而導致成本增加。激光切割所需的一個設置是將材料加載到機器上并將設計編程到機器上，這是一個比較的專注鈑金加工有成效的過程，并且所涉及的成本比較小。激光切割的比較大優點之一是有的機會定制設計和圖案。激光切割器專注鈑金加工可以準確地切割出詳(xiang)細的(de)形狀和孔，無論(lun)(lun)它們是多大(da)，小或復雜。無論(lun)(lun)您(nin)的(de)夢想(xiang)設計是什(shen)么，激光切割機能將其變(bian)為現實。

當折彎為斜邊時，比較容易發生因折彎太小而造成折彎扭曲變形的情況，在原始的設計中，由于比較左側折彎太小，折彎時容易發生扭曲變形，造成折彎質量低，在改進的設計中，可以增加專注鈑金加工左側折彎的或者清掃折彎比較小部分，這樣鈑金折彎時不會發生扭曲變形，折彎質量高。為使得專注鈑金加工折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強度(du)(du)，鈑(ban)(ban)金折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)徑應大(da)(da)于材(cai)料(liao)比較折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)鈑(ban)(ban)金，很多常用鈑(ban)(ban)金材(cai)料(liao)的比較小折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)徑，鈑(ban)(ban)金折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)徑也不是越大(da)(da)越好(hao)，折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)徑越大(da)(da)，折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)反彈越大(da)(da)，折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)角度(du)(du)和折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)越不容易控制，因此鈑(ban)(ban)金半(ban)徑需要合理取值。

不銹鋼就是在空氣中或化學腐蝕介質中能夠腐蝕的一種高合金鋼。不銹鋼之所以能耐腐蝕，主要是其成分中金屬鉻發揮了作用。一方面，鋼表面形成很薄的鉻膜，將侵入鋼的氧氣與鋼開來；另一方面，鉻的加入使得鐵基固溶體電位增加。“不銹鋼”只是是一種統稱，它專注鈑金加工可以表示很多種工業不銹鋼。通常按照專注鈑金加工組織(zhi)可以分為奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（主要是(shi)Cr18-Ni18系及其衍(yan)生(sheng)）、鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)、馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（主要是(shi)Cr13系列）、雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)以及沉(chen)淀硬(ying)化(hua)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)。

在不銹鋼板材的應用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。不同的專注鈑金加工不銹鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度使得彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防范材料與刀具碰撞造成變形，根據不銹鋼板的厚度。壓鉚時專注鈑金加工要考慮螺(luo)(luo)柱的，選擇良好(hao)的模具，然(ran)后調整壓(ya)(ya)力機的壓(ya)(ya)力，以(yi)使(shi)得螺(luo)(luo)栓不銹鋼板(ban)料(liao)工件(jian)彎(wan)曲鉚(liu)接后表面需要進(jin)行處理。