精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們河北鈑金殼體廠家是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于河北鈑金殼體廠家需要良(liang)好耐腐蝕性(xing)的(de)非結構性(xing)用途（例如海水應用）或主要關注美觀的(de)裝飾(shi)性(xing)應用。這些金(jin)屬比較常見于400系列不銹鋼(gang)中。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注鈑金殼體廠家通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注鈑金殼體廠家以(yi)及制造(zao)過程中(zhong)的(de)步驟數。供應(ying)商通常會(hui)提供有關其車(che)間和機(ji)器的(de)詳細(xi)公差規格。零件的(de)每(mei)個(ge)折(zhe)彎處(chu)均應(ying)使用統一(yi)的(de)折(zhe)彎半徑，例(li)如0.030英寸（行業標準），以(yi)減少多種設置(zhi)并加快生產(chan)速度(du)。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注鈑金殼體廠家容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注鈑金殼體廠家根(gen)部而造成折彎無(wu)法進(jin)行，此時(shi)可以(yi)把抽牙移動到原理鈑金(jin)根(gen)部的(de)位置。

激光切割為您提供了切割很多材料的機會。例如，激光可以切割木材，丙烯酸，皮革，紙張，橡膠，布料，軟木，塑料等材料。您不會切割的專注鈑金殼體廠家一個材料包括玻璃，金屬，大理石，瓷磚和陶瓷等材料。但是您將可以在它們上刻畫。因此，您需要激光切割服務的企業比較多。激光切割器不會消耗功率。不使用它們時，機器會關閉，并且不需要很多電流。通過改用專注鈑金殼體廠家機器而不是使(shi)用傳統的切割(ge)機，企業(ye)將節省比(bi)較(jiao)多的能源成本(ben)。激光不會產生高熱量，也(ye)不會導(dao)致HVAC系統比(bi)較(jiao)頻繁地運(yun)行。激光切割(ge)機比(bi)傳統切割(ge)工具(ju)比(bi)較(jiao)具(ju)成本(ben)效益。