鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注鈑金殼體廠家刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注鈑金殼體廠家出于美學目的(de)或比較(jiao)(jiao)(jiao)實際的(de)原(yuan)因(yin)（例如耐腐蝕和(he)防磨損(sun)）進(jin)行此過程。在應用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)板(ban)材時，對其進(jin)行鈑金加(jia)工(gong)(gong)的(de)要(yao)求通常較(jiao)(jiao)(jiao)高，目前比較(jiao)(jiao)(jiao)主流的(de)鈑金加(jia)工(gong)(gong)方式有激光(guang)、數控沖(chong)床、剪板(ban)和(he)模具等。下面就來介紹下不銹(xiu)鋼(gang)鈑金加(jia)工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)序步驟。

在整個過程中，要戴上手套，幸免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好專注鈑金殼體廠家之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。不銹鋼鈑金加工件的質量除了生產過程比較嚴格要求外，還要有生產的品質檢驗，通常要按圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴控專注鈑金殼體廠家外(wai)觀質量(liang)，這(zhe)樣能夠在不銹鋼鈑金加工的時候找到(dao)問(wen)題(ti)并(bing)解決。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注鈑金殼體廠家尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注鈑金殼體廠家是在折彎工序(xu)之前預先增加壓(ya)線工序(xu)，如下圖所示，這樣(yang)(yang)的設計(ji)同樣(yang)(yang)也會造成鈑(ban)金(jin)折彎強度相對(dui)較低和易斷裂(lie)等缺(que)陷。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注鈑金殼體廠家通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注鈑金殼體廠家以及制造過程(cheng)中的步(bu)驟數。供應商(shang)通(tong)常會提(ti)供有關其車間(jian)和機器的詳細公差規(gui)格。零件的每個折彎(wan)(wan)處均應使(shi)用統一的折彎(wan)(wan)半(ban)徑，例如0.030英寸(cun)（行業(ye)標準(zhun)），以減(jian)少多(duo)種設置并加(jia)快生產速度。