電鍍板類進行表面清洗、脫脂后再噴涂。不銹鋼鈑金在表面前處理后，需要進入噴涂工序，在工件專注不銹鋼酒柜廠家要求裝配后噴涂時，牙孔等部分導電孔要保護，牙孔還能軟膠棒或擰入螺釘，需要導電保護的部分還要貼上高溫膠帶，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂的時候才不會噴到工件里面，在不銹鋼工件專注不銹鋼酒柜廠家外表面可(ke)以看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘(ding)保護，從而幸免噴(pen)涂(tu)后工件螺母(翻邊)孔處還要(yao)(yao)回牙。在噴(pen)涂(tu)之后進入裝配工序(xu)，裝配前，要(yao)(yao)將不銹鋼原來噴(pen)涂(tu)中用的保護貼紙撕(si)去，內螺紋孔沒有被撒進漆或粉。

在設計階段對制造過程的了解越多，零件的可制造性就越成功。但是，如果某些功能的設計方式存在問題，那么好的制造供應商應該能夠指出這些問題，并提出福建不銹鋼酒柜廠家解決這些問題的好的替代方案。設計用于制造的鈑金時，有一些注意事項：當使用標準工具尺寸時，與需要為該工作制作的定制工具相反，鈑金加工的福建不銹鋼酒柜廠家成本(ben)效益(yi)比較高。如果單個零(ling)件(jian)(jian)變得太復雜，請考慮使(shi)用標準工具或通用工具將(jiang)零(ling)件(jian)(jian)焊接或鉚接在(zai)一起。由(you)于折彎(wan)會拉伸材料，因此(ci)孔，切口，硬件(jian)(jian)之(zhi)類(lei)的(de)特征應放置(zhi)得比較遠離折彎(wan)，以(yi)防范孔變形(xing)。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注不銹鋼酒柜廠家激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注不銹鋼酒柜廠家切(qie)(qie)口(kou)一般較窄(zhai)，切(qie)(qie)口(kou)的(de)兩側均平行且垂直于(yu)表(biao)面，切(qie)(qie)割(ge)零件的(de)尺寸精度(du)(du)可(ke)達±0.05mm。切(qie)(qie)割(ge)表(biao)面光(guang)滑美觀，可(ke)以(yi)使(shi)(shi)得表(biao)面粗糙(cao)度(du)(du)為幾十微米。在(zai)大(da)多數(shu)情況下，可(ke)以(yi)使(shi)(shi)用(yong)(yong)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)作(zuo)為工序(xu)，而可(ke)以(yi)直接使(shi)(shi)用(yong)(yong)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)后(hou)的(de)零件。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注不銹鋼酒柜廠家而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注不銹鋼酒柜廠家公(gong)差的(de)存在，很可能造成右側(ce)(ce)邊在折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)過程(cheng)中與(yu)上(shang)側(ce)(ce)邊干涉，在改進的(de)設計中，右側(ce)(ce)邊與(yu)上(shang)側(ce)(ce)邊至(zhi)少保留0.2mm間隙，可以有成效幸免折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)干涉。鈑(ban)金折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)時需要使得折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)強度(du)，長(chang)而(er)窄的(de)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)強度(du)低(di)，短(duan)而(er)寬的(de)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)強度(du)高，因此(ci)鈑(ban)金折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)盡量附著在比較長(chang)的(de)邊上(shang)。

照明激光切割提供比較準確的激光切割應用方法，可以進行復雜的切割并復制奇怪的形狀。照明激光切割所使用的計算機控制激光技能具有準確性優點其他常規設備的優點，可準確專注不銹鋼酒柜廠家切割至0.1mm或.03％。激光切割利用熱作用來準確清掃多余的材料。激光切割已成為行業標準。比較小的公差提供了其他切割專注不銹鋼酒柜廠家精度和準確(que)度。整齊的(de)切口(kou)和光(guang)滑的(de)邊緣意味著零件在準備(bei)使用(yong)之前很少需要(yao)二次操(cao)作(zuo)。激光(guang)切割工具(ju)采(cai)用(yong)聚(ju)焦比(bi)較(jiao)(jiao)強的(de)光(guang)束，將較(jiao)(jiao)少的(de)熱量施加到切割材料上。