此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注鈑金廠家激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注鈑金廠家切(qie)口一般較(jiao)窄(zhai)，切(qie)口的兩(liang)側均平(ping)行且垂直于表面，切(qie)割(ge)零件的尺寸精度(du)可(ke)(ke)達(da)±0.05mm。切(qie)割(ge)表面光(guang)滑美觀，可(ke)(ke)以(yi)使得表面粗糙度(du)為幾十微(wei)米(mi)。在大多數(shu)情況下，可(ke)(ke)以(yi)使用激光(guang)切(qie)割(ge)作為工序，而可(ke)(ke)以(yi)直接使用激光(guang)切(qie)割(ge)后的零件。

不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注鈑金廠家表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注鈑金廠家工件需要噴涂(tu)時，應保(bao)護導(dao)電(dian)孔(kong)(kong)和齒孔(kong)(kong)的(de)(de)其他部分(fen)。軟膠棒(bang)或(huo)螺(luo)(luo)絲可齒孔(kong)(kong)內。對需要導(dao)電(dian)保(bao)護的(de)(de)部位應粘貼高溫膠帶，并制作大量定位工裝進行定位保(bao)護，使噴涂(tu)不會(hui)噴入工件內，在(zai)不銹鋼工件的(de)(de)外(wai)表面，可以看到螺(luo)(luo)母翻(fan)邊的(de)(de)孔(kong)(kong)被螺(luo)(luo)釘(ding)保(bao)護。

因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具相比，傳統的切割方法需要工具替換和比較多的維護，從而導致成本增加。激光切割所需的一個設置是將材料加載到機器上并將設計編程到機器上，這是一個比較的專注鈑金廠家有成效的過程，并且所涉及的成本比較小。激光切割的比較大優點之一是有的機會定制設計和圖案。激光切割器專注鈑金廠家可以準(zhun)確地切(qie)割出詳細的(de)形狀和孔，無論(lun)它(ta)們(men)是多大，小或復雜。無論(lun)您的(de)夢(meng)想設計是什么，激光(guang)切(qie)割機能將(jiang)其變為現實。

不銹鋼就是在空氣中或化學腐蝕介質中能夠腐蝕的一種高合金鋼。不銹鋼之所以能耐腐蝕，主要是其成分中金屬鉻發揮了作用。一方面，鋼表面形成很薄的鉻膜，將侵入鋼的氧氣與鋼開來；另一方面，鉻的加入使得鐵基固溶體電位增加。“不銹鋼”只是是一種統稱，它專注鈑金廠家可以表示很多種工業不銹鋼。通常按照專注鈑金廠家組織可以(yi)分為奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（主(zhu)要(yao)是(shi)Cr18-Ni18系(xi)及其衍生）、鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)、馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（主(zhu)要(yao)是(shi)Cr13系(xi)列）、雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)以(yi)及沉淀(dian)硬化不銹(xiu)鋼(gang)(gang)。