也可以使用排鋸和斜切鋸，該鋸專注鈑金沖壓加工具有用于切割金屬板的砂輪（排鋸可以上下移動，而斜切鋸可以傾斜切割）。切割炬（使用火焰和氧氣流）也用于鈑金制造中。他們可以毫不費力地切割大塊鈑金。鈑金加工還涉及在成形過程中使用液壓破碎機和軋制機以及乙炔焊炬。斷裂時，金屬板的制造得以簡化，因為專注鈑金沖壓加工它們可以(yi)(yi)(yi)以(yi)(yi)(yi)預定角(jiao)度彎曲。軋制機還(huan)用于鈑金(jin)加工中，以(yi)(yi)(yi)將(jiang)鋼(gang)制成(cheng)卷，從(cong)而形(xing)成(cheng)形(xing)狀比較像卷紙巾的(de)成(cheng)品。鈑金(jin)制造過(guo)程中矯(jiao)(jiao)直的(de)翹曲鋼(gang)可以(yi)(yi)(yi)通過(guo)Oxy-乙炔焊炬進(jin)行矯(jiao)(jiao)直。通過(guo)矯(jiao)(jiao)直，熱量(liang)以(yi)(yi)(yi)緩慢的(de)線(xian)性方式施加到(dao)金(jin)屬上。使用這種方法，熟練的(de)焊工可以(yi)(yi)(yi)清掃顯眼的(de)翹曲。

在不銹鋼板材的應用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。不同的專注鈑金沖壓加工不銹鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度使得彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防范材料與刀具碰撞造成變形，根據不銹鋼板的厚度。壓鉚時專注鈑金沖壓加工要考慮螺(luo)柱的(de)，選擇良好的(de)模具，然(ran)后調整壓力機的(de)壓力，以使得螺(luo)栓不銹鋼板料工件彎曲鉚接后表(biao)面需(xu)要進行處(chu)理(li)。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注鈑金沖壓加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注鈑金沖壓加工公(gong)差的存在，很可(ke)能造成(cheng)右側(ce)邊(bian)在折(zhe)彎(wan)(wan)過程中與上側(ce)邊(bian)干涉，在改(gai)進的設計中，右側(ce)邊(bian)與上側(ce)邊(bian)至(zhi)少(shao)保(bao)留(liu)0.2mm間隙，可(ke)以有成(cheng)效幸免折(zhe)彎(wan)(wan)干涉。鈑(ban)金(jin)(jin)折(zhe)彎(wan)(wan)時需要使得折(zhe)彎(wan)(wan)強度(du)，長(chang)而(er)窄的折(zhe)彎(wan)(wan)強度(du)低(di)，短(duan)而(er)寬的折(zhe)彎(wan)(wan)強度(du)高，因此鈑(ban)金(jin)(jin)折(zhe)彎(wan)(wan)盡量(liang)附(fu)著在比較長(chang)的邊(bian)上。

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注鈑金沖壓加工一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注鈑金沖壓加工相比(bi)，傳統的切割方法需要(yao)工具(ju)替(ti)換(huan)和比(bi)較(jiao)多的維護，從而導致(zhi)成本(ben)增(zeng)加。激(ji)光切割所(suo)需的一(yi)個設置是將材(cai)料加載到(dao)機(ji)器上并將設計編程到(dao)機(ji)器上，這是一(yi)個比(bi)較(jiao)的有成效(xiao)的過程，并且所(suo)涉(she)及(ji)的成本(ben)比(bi)較(jiao)小。

這可能是一個復雜的過程，涉及許多不同的人員。從事鈑金加工的企業通常稱為加上海鈑金沖壓加工工車間或簡稱車間。盡管我們已經比較普遍地介紹了金屬加工的類型，但本文將介紹與鈑金加工相關的材料，工藝和工具。 鈑金可以有多種類型，制造可以使金屬適應您可能需要的很多目的。鈑金加工中使用的上海鈑金沖壓加工常見金屬類型(xing)包括(kuo)：有多(duo)種類型(xing)的鋼(gang)(gang)可用于很多(duo)用途，但金屬整體(ti)以(yi)其好用性和強(qiang)度。鋁(lv)比較輕巧，同時也分享了鋼(gang)(gang)的一些(xie)強(qiang)度。它適(shi)用于較低(di)的溫度，這(zhe)部分地(di)解釋(shi)了其在航(hang)空航(hang)天和制冷中的用途。