在不銹鋼板材的應用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。不同的專注鈑金噴漆定制不銹鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度使得彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防范材料與刀具碰撞造成變形，根據不銹鋼板的厚度。壓鉚時專注鈑金噴漆定制要考慮螺柱的，選擇良好的模具(ju)，然后(hou)調整壓力(li)(li)機的壓力(li)(li)，以(yi)使得螺栓不銹(xiu)鋼板料工(gong)件(jian)彎曲(qu)鉚接后(hou)表(biao)面需(xu)要進行處(chu)理。

也可以使用排鋸和斜切鋸，該鋸專注鈑金噴漆定制具有用于切割金屬板的砂輪（排鋸可以上下移動，而斜切鋸可以傾斜切割）。切割炬（使用火焰和氧氣流）也用于鈑金制造中。他們可以毫不費力地切割大塊鈑金。鈑金加工還涉及在成形過程中使用液壓破碎機和軋制機以及乙炔焊炬。斷裂時，金屬板的制造得以簡化，因為專注鈑金噴漆定制它們可以以預定角(jiao)度彎曲。軋(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)機還用于鈑(ban)金加工中，以將鋼制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)卷(juan)，從而(er)形成(cheng)形狀比較像卷(juan)紙(zhi)巾的成(cheng)品(pin)。鈑(ban)金制(zhi)(zhi)(zhi)造過程中矯(jiao)直(zhi)的翹曲鋼可以通(tong)過Oxy-乙(yi)炔焊(han)(han)炬進行矯(jiao)直(zhi)。通(tong)過矯(jiao)直(zhi)，熱量(liang)以緩慢的線性方(fang)式施加到金屬上。使用這種方(fang)法，熟練(lian)的焊(han)(han)工可以清掃顯眼的翹曲。

根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注鈑金噴漆定制碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注鈑金噴漆定制因素包括可(ke)成形性，可(ke)焊接(jie)性，耐腐蝕性，強(qiang)度(du)，重量和成本。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注鈑金噴漆定制通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注鈑金噴漆定制以及(ji)制造過程中的步(bu)驟數(shu)。供應(ying)商通常會提(ti)供有關其車(che)間和機器(qi)的詳細公差規格。零(ling)件的每個(ge)折(zhe)彎處均應(ying)使用(yong)統一的折(zhe)彎半(ban)徑，例如0.030英(ying)寸（行(xing)業標準），以減少多種設(she)置并(bing)加(jia)快(kuai)生產速(su)度。

鈑金機箱加工已成為加工行業中較為的一種加工形式。如今隨著電子行業的盛行，許多電子產品的機箱都專注鈑金噴漆定制采用硬度高，壽命較長的金屬材質。鈑金的折彎成型：金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的板材放置在彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動片減少專注鈑金噴漆定制到要(yao)成型的(de)(de)板(ban)材上(shang)，通過對彎(wan)板(ban)機上(shang)的(de)(de)彎(wan)曲(qu)杠桿施力而實現(xian)金屬的(de)(de)彎(wan)曲(qu)成型，鈑金折(zhe)彎(wan)太低，鈑金折(zhe)彎(wan)時容易(yi)變形扭曲(qu)，不容易(yi)得(de)到理想(xiang)的(de)(de)零件形狀和(he)理想(xiang)的(de)(de)尺(chi)寸精度。