鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注機械鈑金定制尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注機械鈑金定制是(shi)在(zai)折(zhe)彎工序之前(qian)預(yu)先增加壓線工序，如下(xia)圖(tu)所示(shi)，這(zhe)樣(yang)的(de)設計同(tong)樣(yang)也會(hui)造成鈑(ban)金(jin)折(zhe)彎強(qiang)度相對(dui)較低和易斷裂(lie)等缺陷。

不銹鋼就是在空氣中或化學腐蝕介質中能夠腐蝕的一種高合金鋼。不銹鋼之所以能耐腐蝕，主要是其成分中金屬鉻發揮了作用。一方面，鋼表面形成很薄的鉻膜，將侵入鋼的氧氣與鋼開來；另一方面，鉻的加入使得鐵基固溶體電位增加。“不銹鋼”只是是一種統稱，它專注機械鈑金定制可以表示很多種工業不銹鋼。通常按照專注機械鈑金定制組織(zhi)可以分為(wei)奧氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)（主要是Cr18-Ni18系及其(qi)衍生）、鐵素體不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)、馬氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)（主要是Cr13系列）、雙相不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)以及沉淀(dian)硬化(hua)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注機械鈑金定制而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注機械鈑金定制公差(cha)的(de)存在，很可(ke)能造(zao)成右側(ce)邊在折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)過(guo)程中與(yu)上側(ce)邊干涉(she)，在改進的(de)設計中，右側(ce)邊與(yu)上側(ce)邊至少保留0.2mm間隙，可(ke)以(yi)有成效幸(xing)免折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)干涉(she)。鈑(ban)金折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)時需要使得折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)強度，長而(er)窄的(de)折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)強度低，短(duan)而(er)寬的(de)折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)強度高(gao)，因此(ci)鈑(ban)金折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)盡量(liang)附著在比較長的(de)邊上。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注機械鈑金定制通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注機械鈑金定制以(yi)及制造過(guo)程中的(de)步(bu)驟數。供應(ying)商通常會提供有關其車間和機器的(de)詳(xiang)細公差規格。零件的(de)每個折彎處(chu)均應(ying)使(shi)用(yong)統(tong)一(yi)的(de)折彎半徑，例如0.030英(ying)寸（行業標準），以(yi)減少多種設置(zhi)并加(jia)快生產速(su)度。

不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注機械鈑金定制表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注機械鈑金定制工件(jian)需要(yao)噴(pen)涂時，應保(bao)(bao)護導(dao)電孔(kong)(kong)和齒孔(kong)(kong)的(de)其(qi)他部分。軟膠棒或螺(luo)絲可(ke)齒孔(kong)(kong)內。對需要(yao)導(dao)電保(bao)(bao)護的(de)部位(wei)應粘貼高溫膠帶，并制作(zuo)大量定位(wei)工裝進行定位(wei)保(bao)(bao)護，使噴(pen)涂不會噴(pen)入工件(jian)內，在不銹鋼工件(jian)的(de)外表面(mian)，可(ke)以看到(dao)螺(luo)母(mu)翻邊(bian)的(de)孔(kong)(kong)被螺(luo)釘保(bao)(bao)護。