為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注自動化設備鈑金定制通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注自動化設備鈑金定制以及(ji)制造過程(cheng)中的(de)(de)步驟數。供應商通常會提供有關其(qi)車間和機器的(de)(de)詳(xiang)細公差規格。零件的(de)(de)每個折彎(wan)處均應使用統一的(de)(de)折彎(wan)半徑，例如0.030英(ying)寸（行業標準），以減(jian)少(shao)多(duo)種設置并加快生產速(su)度。

在整個過程中，要戴上手套，幸免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好專注自動化設備鈑金定制之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。不銹鋼鈑金加工件的質量除了生產過程比較嚴格要求外，還要有生產的品質檢驗，通常要按圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴控專注自動化設備鈑金定制外(wai)觀質量，這樣能夠在不(bu)銹鋼鈑金加工的時候找到問題并(bing)解決。

在不銹鋼板材的應用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。不同的專注自動化設備鈑金定制不銹鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度使得彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防范材料與刀具碰撞造成變形，根據不銹鋼板的厚度。壓鉚時專注自動化設備鈑金定制要考慮螺柱的(de)，選(xuan)擇(ze)良好的(de)模具，然后調整壓力(li)機的(de)壓力(li)，以使得螺栓不(bu)銹鋼板料工件(jian)彎曲鉚接后表面需要進行處理(li)。

鈑金件折彎工序越多，模具專注自動化設備鈑金定制成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注自動化設備鈑金定制有復(fu)雜的(de)(de)折彎(wan)時，可(ke)以考慮將復(fu)雜的(de)(de)折彎(wan)拆(chai)(chai)分(fen)成(cheng)兩(liang)(liang)(liang)(liang)個(ge)零(ling)件，盡管這(zhe)違背(bei)了(le)減(jian)(jian)少(shao)零(ling)件數量的(de)(de)原則，但這(zhe)比(bi)較可(ke)能帶(dai)來(lai)產品成(cheng)本的(de)(de)減(jian)(jian)少(shao)和產品質量的(de)(de)增加，當(dang)然，這(zhe)樣的(de)(de)設計需要(yao)通過(guo)嚴密的(de)(de)計算來(lai)驗(yan)證，具有復(fu)雜折彎(wan)的(de)(de)鈑金件被拆(chai)(chai)分(fen)成(cheng)兩(liang)(liang)(liang)(liang)個(ge)零(ling)件，兩(liang)(liang)(liang)(liang)個(ge)兩(liang)(liang)(liang)(liang)件通過(guo)拉釘。

在設計階段對制造過程的了解越多，零件的可制造性就越成功。但是，如果某些功能的設計方式存在問題，那么好的制造供應商應該能夠指出這些問題，并提出貴陽自動化設備鈑金定制解決這些問題的好的替代方案。設計用于制造的鈑金時，有一些注意事項：當使用標準工具尺寸時，與需要為該工作制作的定制工具相反，鈑金加工的貴陽自動化設備鈑金定制成本效(xiao)益比(bi)較(jiao)高。如果單個零件(jian)變得太復(fu)雜，請考(kao)慮使用標(biao)準工具(ju)或(huo)通用工具(ju)將零件(jian)焊接或(huo)鉚接在一(yi)起。由(you)于折(zhe)彎(wan)會拉(la)伸材料，因(yin)此孔(kong)，切口，硬(ying)件(jian)之類(lei)的特征應放(fang)置得比(bi)較(jiao)遠(yuan)離折(zhe)彎(wan)，以防范(fan)孔(kong)變形。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注自動化設備鈑金定制激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注自動化設備鈑金定制切(qie)口(kou)一(yi)般較窄，切(qie)口(kou)的兩側均平行且垂直(zhi)于表面，切(qie)割零(ling)件的尺寸精度可(ke)達±0.05mm。切(qie)割表面光(guang)滑美(mei)觀，可(ke)以(yi)(yi)(yi)使(shi)(shi)得表面粗(cu)糙度為幾十微米。在大多(duo)數情況下，可(ke)以(yi)(yi)(yi)使(shi)(shi)用(yong)激光(guang)切(qie)割作為工(gong)序，而(er)可(ke)以(yi)(yi)(yi)直(zhi)接使(shi)(shi)用(yong)激光(guang)切(qie)割后的零(ling)件。