激光切割采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。加上激光切割提供的非接觸式材料加工，對工件造成的變形比較小沒有。激光切割專注鈑金噴漆加工可為您的板材提供比較高質量的產品。由于激光切割不需要諸如沖床之類的很多硬質工具，因此不需要再改工具類型，從而不需要進行工具存儲或維護（例如銳化和清潔）。結果，改良的激光技能可以比其他切割專注鈑金噴漆加工方法比較(jiao)快地(di)切(qie)(qie)割(ge)出詳細的(de)形狀。傳統的(de)切(qie)(qie)割(ge)工具(ju)和(he)方法在(zai)切(qie)(qie)口的(de)一側和(he)1/2英寸的(de)邊框(kuang)上(shang)都需要多余的(de)材料，這(zhe)會浪(lang)費大量(liang)的(de)廢金(jin)屬(shu)。

鈑金件折彎工序越多，模具專注鈑金噴漆加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注鈑金噴漆加工有復雜(za)的(de)折彎時，可以(yi)考慮將(jiang)復雜(za)的(de)折彎拆分(fen)(fen)成(cheng)兩個(ge)零件(jian)，盡管這違背了(le)減(jian)少(shao)零件(jian)數量(liang)(liang)的(de)原(yuan)則(ze)，但這比較可能(neng)帶來(lai)產品成(cheng)本(ben)的(de)減(jian)少(shao)和產品質(zhi)量(liang)(liang)的(de)增(zeng)加，當然，這樣的(de)設計需要通(tong)(tong)過(guo)嚴(yan)密的(de)計算來(lai)驗證，具有復雜(za)折彎的(de)鈑金件(jian)被拆分(fen)(fen)成(cheng)兩個(ge)零件(jian)，兩個(ge)兩件(jian)通(tong)(tong)過(guo)拉釘(ding)。

因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具相比，傳統的切割方法需要工具替換和比較多的維護，從而導致成本增加。激光切割所需的一個設置是將材料加載到機器上并將設計編程到機器上，這是一個比較的專注鈑金噴漆加工有成效的過程，并且所涉及的成本比較小。激光切割的比較大優點之一是有的機會定制設計和圖案。激光切割器專注鈑金噴漆加工可以準確地切(qie)割出詳細的形狀和(he)孔(kong)，無論(lun)它(ta)們是多大，小或復雜。無論(lun)您的夢想設計是什么，激光切(qie)割機能(neng)將其變為現實。

在不銹鋼板材的應用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。不同的專注鈑金噴漆加工不銹鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度使得彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防范材料與刀具碰撞造成變形，根據不銹鋼板的厚度。壓鉚時專注鈑金噴漆加工要考(kao)慮(lv)螺柱的(de)，選擇良好的(de)模(mo)具(ju)，然后調整壓(ya)力機(ji)的(de)壓(ya)力，以使得螺栓不銹鋼板料工件彎(wan)曲鉚接后表面(mian)需(xu)要進(jin)行(xing)處理。