點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝使得點焊位置準確。為使得焊接牢靠，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使專注盒儀器儀表外殼鈑金定制凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而使得各點一樣加熱，并且還能夠使得焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而使得工件點焊能夠牢靠。不銹鋼鈑金工件在專注盒儀器儀表外殼鈑金定制完成折彎和壓鉚等(deng)工序(xu)后還要(yao)處理表(biao)面(mian)(mian)，不(bu)(bu)同的板材表(biao)面(mian)(mian)的處理方式也不(bu)(bu)一樣，不(bu)(bu)銹鋼冷板加工后通常要(yao)做(zuo)表(biao)面(mian)(mian)電(dian)鍍，電(dian)鍍完后不(bu)(bu)噴涂，使用的是(shi)磷化處理，磷化處理后還要(yao)進行(xing)噴涂處理。

鈑金不銹鋼其實是鈑金加工，鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合專冷加工工藝，屬包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其特征就是同一零件厚度一樣。不銹鋼鈑金加工專注盒儀器儀表外殼鈑金定制的表面處理,一直沿用以拋光、酸洗、鈍化為主的傳統工藝。采用了液體噴砂的新方法,不但使表面質量改觀,而且增加了產品表面好用性、耐蝕性和疲勞強度。要使得電柜的溫度系統單元所允許的溫度。電柜專注盒儀器儀表外殼鈑金定制需(xu)要使用(yong)金(jin)屬材料。需(xu)要密(mi)封。因(yin)為密(mi)封可(ke)以，可(ke)以防塵(chen)，防油污。比較好使用(yong)空調系統。

鈑金件折彎工序越多，模具專注盒儀器儀表外殼鈑金定制成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注盒儀器儀表外殼鈑金定制有復(fu)雜(za)的(de)折彎(wan)時，可(ke)以考慮將復(fu)雜(za)的(de)折彎(wan)拆(chai)分成(cheng)兩(liang)(liang)個零件，盡管這(zhe)違背了減少(shao)零件數量(liang)的(de)原則，但(dan)這(zhe)比較可(ke)能(neng)帶來產品(pin)成(cheng)本的(de)減少(shao)和產品(pin)質量(liang)的(de)增加(jia)，當(dang)然，這(zhe)樣(yang)的(de)設(she)計需要通(tong)過嚴密的(de)計算來驗證，具有復(fu)雜(za)折彎(wan)的(de)鈑金件被拆(chai)分成(cheng)兩(liang)(liang)個零件，兩(liang)(liang)個兩(liang)(liang)件通(tong)過拉釘。

在設計階段對制造過程的了解越多，零件的可制造性就越成功。但是，如果某些功能的設計方式存在問題，那么好的制造供應商應該能夠指出這些問題，并提出貴州盒儀器儀表外殼鈑金定制解決這些問題的好的替代方案。設計用于制造的鈑金時，有一些注意事項：當使用標準工具尺寸時，與需要為該工作制作的定制工具相反，鈑金加工的貴州盒儀器儀表外殼鈑金定制成本效益(yi)比較高。如(ru)果(guo)單(dan)個零(ling)件變得太復(fu)雜(za)，請(qing)考慮使用標準工(gong)具或通用工(gong)具將零(ling)件焊接或鉚接在一(yi)起。由于折彎會(hui)拉伸材料(liao)，因此孔，切口，硬件之類的(de)特征應放置得比較遠離折彎，以防范孔變形。

照明激光切割提供比較準確的激光切割應用方法，可以進行復雜的切割并復制奇怪的形狀。照明激光切割所使用的計算機控制激光技能具有準確性優點其他常規設備的優點，可準確專注盒儀器儀表外殼鈑金定制切割至0.1mm或.03％。激光切割利用熱作用來準確清掃多余的材料。激光切割已成為行業標準。比較小的公差提供了其他切割專注盒儀器儀表外殼鈑金定制精度(du)(du)和準確(que)度(du)(du)。整齊的切(qie)口(kou)和光(guang)(guang)滑的邊緣意味著零件在準備使用(yong)之前很少需要二次操作(zuo)。激光(guang)(guang)切(qie)割工(gong)具采用(yong)聚焦比(bi)較強的光(guang)(guang)束，將較少的熱量施加到切(qie)割材料上。

鈑金的常見用途包括建造外部建筑物，例如棚屋和車庫，以及制作屋頂。南通鈑金加工廠由于專注盒儀器儀表外殼鈑金定制其您可以對鈑金進行以創建有趣的建筑特征或創建功能產品，例如排水溝和擋雪系統。金屬是遮陽篷構造中的常用材料，這是增加室外空間可用性的簡單的方法。鈑金通常以量規進行測量，基于材料厚度和專注盒儀器儀表外殼鈑金定制類型(xing)的(de)(de)重量(liang)測(ce)量(liang)。數字(zi)會(hui)因(yin)材料類型(xing)的(de)(de)不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)，并且隨著薄板變薄而逐漸增加（鋅薄板除(chu)外(wai)，這里討論）。此(ci)處顯示的(de)(de)是鋁(lv)，鋼，不(bu)銹鋼和鍍鋅鋼板的(de)(de)圖表，厚度范圍為1/64到1/4英寸。儀(yi)表號在較厚和較薄的(de)(de)部分都繼續，但是這些圖表涵蓋了(le)比較常見的(de)(de)范圍。