由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注鈑金加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注鈑金加工公差的存在，很可能造成(cheng)右側(ce)邊(bian)(bian)在折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)過程中與上側(ce)邊(bian)(bian)干涉，在改進的設計中，右側(ce)邊(bian)(bian)與上側(ce)邊(bian)(bian)至少保留(liu)0.2mm間隙(xi)，可以(yi)有(you)成(cheng)效幸免(mian)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)干涉。鈑(ban)金(jin)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)時需要使得折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強度(du)，長而窄(zhai)的折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強度(du)低，短而寬(kuan)的折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強度(du)高，因此(ci)鈑(ban)金(jin)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)盡(jin)量附著在比較長的邊(bian)(bian)上。

金屬是用于各個行業的牢靠的材料。與由廣東鈑金加工鑄造或增材制造制成的產品相比，由金屬薄板制成的產品通常比較容易比較速度（因此價格比較低）制造。用于鈑金的這種方法是的，因為它為初學者留下了練習和變得比較好的空間。即，它為您留出了的錯誤余地，可以通過經驗或使用一些技技能糾正錯誤。焊工可能犯的比較大的錯誤是在面板上打孔。這可能是由于經驗不足或將熱量調高所致。使用鈑金件時，比較重要的決定之一就是使得所需廣東鈑金加工的厚度。與金屬絲(si)相似，鈑金厚度以量(liang)規(gui)進行測量(liang)，數值越(yue)大表示(shi)板(ban)材(cai)越(yue)薄。

由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注鈑金加工應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注鈑金加工板厚(hou)與(yu)折彎(wan)半徑對(dui)應情(qing)況(kuang)下，根據(ju)經(jing)驗，一(yi)道彎(wan)工件的展開尺寸為直角邊(bian)相加減去兩個板厚(hou)，可以(yi)使(shi)得設計精度(du)要求。

鈑金不銹鋼其實是鈑金加工，鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合專冷加工工藝，屬包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其特征就是同一零件厚度一樣。不銹鋼鈑金加工專注鈑金加工的表面處理,一直沿用以拋光、酸洗、鈍化為主的傳統工藝。采用了液體噴砂的新方法,不但使表面質量改觀,而且增加了產品表面好用性、耐蝕性和疲勞強度。要使得電柜的溫度系統單元所允許的溫度。電柜專注鈑金加工需(xu)(xu)要(yao)使(shi)用金(jin)屬材(cai)料。需(xu)(xu)要(yao)密(mi)封(feng)。因為(wei)密(mi)封(feng)可以，可以防塵，防油污。比較(jiao)好使(shi)用空(kong)調系統。