此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注設備成套鈑金定制激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注設備成套鈑金定制切(qie)口(kou)一般較窄，切(qie)口(kou)的兩側均(jun)平(ping)行且(qie)垂直于(yu)表面(mian)，切(qie)割(ge)(ge)零件的尺寸精度可(ke)(ke)達±0.05mm。切(qie)割(ge)(ge)表面(mian)光(guang)滑美觀，可(ke)(ke)以使得表面(mian)粗(cu)糙(cao)度為幾十微米。在大多(duo)數(shu)情況下，可(ke)(ke)以使用激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)作為工序，而(er)可(ke)(ke)以直接使用激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)后的零件。

在不銹鋼板材的應用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。不同的專注設備成套鈑金定制不銹鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度使得彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防范材料與刀具碰撞造成變形，根據不銹鋼板的厚度。壓鉚時專注設備成套鈑金定制要(yao)考慮螺柱的，選擇良好的模(mo)具，然后(hou)調整壓力機的壓力，以使(shi)得(de)螺栓不銹鋼板料工件彎曲鉚接后(hou)表面需要(yao)進行(xing)處(chu)理。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注設備成套鈑金定制尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注設備成套鈑金定制是在折彎工序(xu)(xu)之(zhi)前(qian)預先增加(jia)壓線工序(xu)(xu)，如下圖所示，這樣(yang)的設計同樣(yang)也會造(zao)成鈑金折彎強度相對較低和易斷裂等缺陷。

激光切割采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。加上激光切割提供的非接觸式材料加工，對工件造成的變形比較小沒有。激光切割專注設備成套鈑金定制可為您的板材提供比較高質量的產品。由于激光切割不需要諸如沖床之類的很多硬質工具，因此不需要再改工具類型，從而不需要進行工具存儲或維護（例如銳化和清潔）。結果，改良的激光技能可以比其他切割專注設備成套鈑金定制方(fang)法比較快地切割出詳細的形狀。傳(chuan)統(tong)的切割工具和方(fang)法在切口的一側和1/2英寸(cun)的邊框上都需要多(duo)余(yu)的材料，這會浪(lang)費大量的廢金(jin)屬(shu)。