不銹鋼板則不同，一般采用特種焊接氬弧焊，焊接間隙不能過大，否則變形大，外觀不美觀。所以專注鈑金加工普通傳統鈑金設計不能要求，不銹鋼板焊接要求相對準確。不銹鋼鈑金設計不是簡單的拼接或拼湊。要考慮到產品的美觀、精密，還要符合鈑金加工規范，所以專注鈑金加工企(qi)業(ye)都會(hui)有相對的(de)、設計規范。鈑(ban)(ban)金工藝具有生產效(xiao)率高(gao)(gao)、通用性(xing)比較強等特點，已滲(shen)入諸多(duo)行業(ye)。實(shi)現鈑(ban)(ban)金的(de)精密、有成(cheng)效(xiao)加工是我們不斷的(de)追求，它會(hui)給(gei)企(qi)業(ye)帶來(lai)高(gao)(gao)利(li)潤、高(gao)(gao)發展，我們只要不斷的(de)學習、交(jiao)流與追求，實(shi)現鈑(ban)(ban)金精密加工指(zhi)日可待。

在設計階段對制造過程的了解越多，零件的可制造性就越成功。但是，如果某些功能的設計方式存在問題，那么好的制造供應商應該能夠指出這些問題，并提出陜西鈑金加工解決這些問題的好的替代方案。設計用于制造的鈑金時，有一些注意事項：當使用標準工具尺寸時，與需要為該工作制作的定制工具相反，鈑金加工的陜西鈑金加工成(cheng)本(ben)效益比較高。如(ru)果(guo)單個零(ling)件(jian)變得太(tai)復雜(za)，請(qing)考慮使用(yong)標準工(gong)具或通用(yong)工(gong)具將零(ling)件(jian)焊(han)接(jie)或鉚接(jie)在一起(qi)。由于(yu)折彎(wan)會拉伸材料，因此孔，切口，硬件(jian)之(zhi)類的(de)特征(zheng)應放置(zhi)得比較遠離折彎(wan)，以防范(fan)孔變形。

鈑金件折彎工序越多，模具專注鈑金加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注鈑金加工有復雜(za)的(de)(de)折(zhe)彎(wan)時，可以(yi)考(kao)慮(lv)將復雜(za)的(de)(de)折(zhe)彎(wan)拆分成(cheng)兩(liang)個零件(jian)(jian)，盡管這違背了(le)減少零件(jian)(jian)數量的(de)(de)原則，但這比較(jiao)可能(neng)帶(dai)來產(chan)品成(cheng)本的(de)(de)減少和產(chan)品質量的(de)(de)增加，當然(ran)，這樣的(de)(de)設計(ji)需要通(tong)過嚴密的(de)(de)計(ji)算來驗證(zheng)，具有復雜(za)折(zhe)彎(wan)的(de)(de)鈑金件(jian)(jian)被拆分成(cheng)兩(liang)個零件(jian)(jian)，兩(liang)個兩(liang)件(jian)(jian)通(tong)過拉釘。

價格各不相同，因此有需要了解鈑金制造成本。鈑金件牢靠好用，并且經常經陜西鈑金加工過防火處理。但是，金屬通常是外部區域的特征，例如用于新露臺的裝飾遮陽篷或用于新棚子的屋頂，鈑金的許多優點之一是維修或替換的容易程度。維修選項取決于損壞的性質和金屬類型鈑金的柔韌性使其易于使用，而其陜西鈑金加工好用性和(he)使(shi)其適(shi)合在室內和(he)室外(wai)使(shi)用。鈑(ban)金制造過程涉(she)及激光(guang)切割，精密成型(xing)，焊接(jie)和(he)粉末(mo)噴涂，以(yi)創建適(shi)合項目特定(ding)要求的(de)定(ding)制產(chan)品(pin)。可能會修補(bu)裂縫，但是如(ru)果損壞太嚴重或您想要比較美觀的(de)飾面(mian)，則需要替(ti)換整個鈑(ban)金。

由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注鈑金加工應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注鈑金加工板(ban)厚與折(zhe)彎(wan)半徑對(dui)應(ying)情況下，根據(ju)經驗，一道彎(wan)工件的展(zhan)開尺寸為直角邊相(xiang)加減去兩(liang)個板(ban)厚，可以(yi)使得(de)設計精(jing)度要求。