照明激光切割提供比較準確的激光切割應用方法，可以進行復雜的切割并復制奇怪的形狀。照明激光切割所使用的計算機控制激光技能具有準確性優點其他常規設備的優點，可準確專注盒儀器儀表外殼鈑金加工切割至0.1mm或.03％。激光切割利用熱作用來準確清掃多余的材料。激光切割已成為行業標準。比較小的公差提供了其他切割專注盒儀器儀表外殼鈑金加工精度(du)和準確(que)度(du)。整齊的(de)切口和光(guang)滑的(de)邊緣意味著(zhu)零件在準備使用之前很少需要(yao)二(er)次操作。激光(guang)切割(ge)工具(ju)采用聚(ju)焦比(bi)較強的(de)光(guang)束，將(jiang)較少的(de)熱量施加到切割(ge)材料上。

點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝使得點焊位置準確。為使得焊接牢靠，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使專注盒儀器儀表外殼鈑金加工凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而使得各點一樣加熱，并且還能夠使得焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而使得工件點焊能夠牢靠。不銹鋼鈑金工件在專注盒儀器儀表外殼鈑金加工完成折(zhe)彎和壓鉚等工序(xu)后(hou)還要(yao)(yao)處(chu)(chu)(chu)理(li)表面(mian)，不(bu)(bu)同的板(ban)材表面(mian)的處(chu)(chu)(chu)理(li)方式(shi)也不(bu)(bu)一樣，不(bu)(bu)銹鋼冷板(ban)加工后(hou)通常要(yao)(yao)做表面(mian)電鍍，電鍍完后(hou)不(bu)(bu)噴涂，使用的是(shi)磷化處(chu)(chu)(chu)理(li)，磷化處(chu)(chu)(chu)理(li)后(hou)還要(yao)(yao)進行噴涂處(chu)(chu)(chu)理(li)。

如：沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法，壓鉚：用沖頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。不銹鋼的用途比較普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于東莞盒儀器儀表外殼鈑金加工不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應，因此不銹鋼板進行折彎時有一些特點，不銹鋼因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料東莞盒儀器儀表外殼鈑金加工在(zai)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)時較碳(tan)鋼相比有強烈的(de)回彈傾向；不銹鋼板由于延(yan)伸率低，折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)時工件(jian)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)角(jiao)R要大于碳(tan)鋼，否則有出(chu)現裂紋的(de)可能；?

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注盒儀器儀表外殼鈑金加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注盒儀器儀表外殼鈑金加工公(gong)差(cha)的存(cun)在，很可能(neng)造成(cheng)右側(ce)邊(bian)在折(zhe)彎(wan)過程中(zhong)與(yu)上側(ce)邊(bian)干涉(she)，在改進的設計中(zhong)，右側(ce)邊(bian)與(yu)上側(ce)邊(bian)至少(shao)保留(liu)0.2mm間隙，可以有(you)成(cheng)效幸免折(zhe)彎(wan)干涉(she)。鈑金折(zhe)彎(wan)時(shi)需要(yao)使得折(zhe)彎(wan)強度，長而窄的折(zhe)彎(wan)強度低，短而寬的折(zhe)彎(wan)強度高，因此(ci)鈑金折(zhe)彎(wan)盡量附著在比較長的邊(bian)上。