鈑金件的加工步驟如下：設計鈑金零件圖，詳細構造鈑金零件的結構，繪制展開圖，即復雜專注鈑金殼體定制結構零件的展開圖； 用剪板機剪出展開的圖紙，即所需鈑金件的形狀、長度和寬度，用沖頭和模具沖孔；沖頭落料時間短，效率高。沖床用于在鈑金件逐步專注鈑金殼體定制沖(chong)(chong)(chong)壓展開件(jian)的平面結構，數(shu)控(kong)(kong)、下(xia)料(liao)，根據數(shu)控(kong)(kong)編(bian)程。另(ling)外，還有激光下(xia)料(liao)切割(ge)。翻邊攻絲：翻邊是(shi)拉孔(kong)，即一個小的基(ji)孔(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)成稍(shao)大的孔(kong)，以增加(jia)(jia)(jia)強(qiang)度，防范滑齒。它(ta)通(tong)常用于薄板加(jia)(jia)(jia)工(gong)。沖(chong)(chong)(chong)孔(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)：沖(chong)(chong)(chong)孔(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)是(shi)通(tong)過相應的模具(ju)操(cao)作來(lai)完成的。

鈑金件折彎工序越多，模具專注鈑金殼體定制成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注鈑金殼體定制有復雜的(de)(de)(de)折彎時，可(ke)以考(kao)慮將復雜的(de)(de)(de)折彎拆分成(cheng)兩(liang)個零(ling)件，盡管(guan)這(zhe)違背了減(jian)少零(ling)件數量的(de)(de)(de)原則(ze)，但這(zhe)比(bi)較可(ke)能帶來(lai)產品成(cheng)本的(de)(de)(de)減(jian)少和產品質量的(de)(de)(de)增加，當然，這(zhe)樣的(de)(de)(de)設(she)計需要通過嚴(yan)密的(de)(de)(de)計算(suan)來(lai)驗證，具有復雜折彎的(de)(de)(de)鈑金件被拆分成(cheng)兩(liang)個零(ling)件，兩(liang)個兩(liang)件通過拉(la)釘。

因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具相比，傳統的切割方法需要工具替換和比較多的維護，從而導致成本增加。激光切割所需的一個設置是將材料加載到機器上并將設計編程到機器上，這是一個比較的專注鈑金殼體定制有成效的過程，并且所涉及的成本比較小。激光切割的比較大優點之一是有的機會定制設計和圖案。激光切割器專注鈑金殼體定制可以(yi)準確地切割出(chu)詳(xiang)細的形狀和孔，無(wu)論它們是多大，小或復雜。無(wu)論您的夢(meng)想設計是什么，激光切割機能將其變為現(xian)實。

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注鈑金殼體定制一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注鈑金殼體定制相比，傳統的切(qie)割方(fang)法需要工(gong)具替換和比較多的維(wei)護(hu)，從而導致成本(ben)增加(jia)。激光(guang)切(qie)割所需的一個設(she)置是將材料加(jia)載到機器(qi)上并將設(she)計編程(cheng)到機器(qi)上，這是一個比較的有成效的過程(cheng)，并且(qie)所涉及的成本(ben)比較小。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注鈑金殼體定制鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注鈑金殼體定制銅(tong)質螺(luo)柱(zhu)，電柜(ju)的(de)(de)(de)(de)柜(ju)門將(jiang)焊上接(jie)地(di)樁(zhuang)而(er)取代過(guo)去的(de)(de)(de)(de)接(jie)地(di)螺(luo)絲以解(jie)決(jue)以前(qian)螺(luo)絲的(de)(de)(de)(de)問題。 電柜(ju)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封需(xu)要(yao)使得運輸和使用環境的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，設(she)計(ji)電柜(ju)時需(xu)要(yao)有成(cheng)效防(fang)范(fan)灰塵(chen)、冷(leng)卻液(ye)和溶液(ye)的(de)(de)(de)(de)進入，防(fang)范(fan)其(qi)對設(she)備造成(cheng)傷害，要(yao)求(qiu)達到IP54的(de)(de)(de)(de)防(fang)護等別。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注鈑金殼體定制通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注鈑金殼體定制以及制(zhi)造過程中的(de)步驟數。供應商(shang)通常(chang)會提供有關(guan)其車間和(he)機(ji)器(qi)的(de)詳細公(gong)差規(gui)格(ge)。零件的(de)每個折彎(wan)處均應使用統一(yi)的(de)折彎(wan)半徑，例如0.030英寸(cun)（行業(ye)標(biao)準），以減少多種(zhong)設置并加(jia)快生產速度。