不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注鈑金沖壓定制表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注鈑金沖壓定制工件(jian)需(xu)要(yao)噴(pen)(pen)涂(tu)時，應(ying)保護(hu)導電(dian)孔(kong)和齒孔(kong)的(de)其他部分(fen)。軟膠棒或螺(luo)絲(si)可(ke)(ke)齒孔(kong)內(nei)。對需(xu)要(yao)導電(dian)保護(hu)的(de)部位應(ying)粘貼高溫膠帶，并制作大量定(ding)位工裝(zhuang)進行定(ding)位保護(hu)，使噴(pen)(pen)涂(tu)不會噴(pen)(pen)入工件(jian)內(nei)，在不銹鋼工件(jian)的(de)外表面，可(ke)(ke)以看到螺(luo)母翻邊的(de)孔(kong)被螺(luo)釘保護(hu)。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注鈑金沖壓定制容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注鈑金沖壓定制根部(bu)而(er)造成折(zhe)彎無法(fa)進行(xing)，此時(shi)可以把抽牙移動到(dao)原理鈑(ban)金根部(bu)的位(wei)置。

鈑金機箱加工已成為加工行業中較為的一種加工形式。如今隨著電子行業的盛行，許多電子產品的機箱都專注鈑金沖壓定制采用硬度高，壽命較長的金屬材質。鈑金的折彎成型：金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的板材放置在彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動片減少專注鈑金沖壓定制到(dao)要成(cheng)型的板(ban)材(cai)上(shang)，通過(guo)對彎(wan)(wan)板(ban)機(ji)上(shang)的彎(wan)(wan)曲(qu)杠桿施力而實(shi)現(xian)金屬的彎(wan)(wan)曲(qu)成(cheng)型，鈑金折(zhe)彎(wan)(wan)太低，鈑金折(zhe)彎(wan)(wan)時容(rong)易變形扭曲(qu)，不容(rong)易得到(dao)理(li)想(xiang)的零件形狀和理(li)想(xiang)的尺寸精度。

金屬是用于各個行業的牢靠的材料。與由甘肅鈑金沖壓定制鑄造或增材制造制成的產品相比，由金屬薄板制成的產品通常比較容易比較速度（因此價格比較低）制造。用于鈑金的這種方法是的，因為它為初學者留下了練習和變得比較好的空間。即，它為您留出了的錯誤余地，可以通過經驗或使用一些技技能糾正錯誤。焊工可能犯的比較大的錯誤是在面板上打孔。這可能是由于經驗不足或將熱量調高所致。使用鈑金件時，比較重要的決定之一就是使得所需甘肅鈑金沖壓定制的厚(hou)度。與金屬絲相似，鈑(ban)金厚(hou)度以量規進(jin)行測量，數(shu)值越大表示(shi)板材(cai)越薄。