鈑金件折彎工序越多，模具專注鈑金沖壓廠家成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注鈑金沖壓廠家有(you)復(fu)雜的(de)(de)折彎(wan)時，可(ke)(ke)以(yi)考慮(lv)將復(fu)雜的(de)(de)折彎(wan)拆分成(cheng)兩個零件(jian)，盡管這違(wei)背(bei)了減(jian)少(shao)零件(jian)數量的(de)(de)原則，但這比(bi)較(jiao)可(ke)(ke)能帶來(lai)產品(pin)成(cheng)本的(de)(de)減(jian)少(shao)和產品(pin)質(zhi)量的(de)(de)增加，當然，這樣(yang)的(de)(de)設計需要通過嚴密的(de)(de)計算(suan)來(lai)驗證，具有(you)復(fu)雜折彎(wan)的(de)(de)鈑金件(jian)被拆分成(cheng)兩個零件(jian)，兩個兩件(jian)通過拉(la)釘。

因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具相比，傳統的切割方法需要工具替換和比較多的維護，從而導致成本增加。激光切割所需的一個設置是將材料加載到機器上并將設計編程到機器上，這是一個比較的專注鈑金沖壓廠家有成效的過程，并且所涉及的成本比較小。激光切割的比較大優點之一是有的機會定制設計和圖案。激光切割器專注鈑金沖壓廠家可以準確(que)地切割(ge)出詳細的形狀和(he)孔(kong)，無論它(ta)們是(shi)(shi)多(duo)大，小(xiao)或復(fu)雜(za)。無論您的夢想(xiang)設計是(shi)(shi)什么，激光切割(ge)機能(neng)將其變為現實。

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注鈑金沖壓廠家一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注鈑金沖壓廠家相比，傳統的(de)(de)(de)切(qie)割方法需要工具(ju)替換和比較多的(de)(de)(de)維護(hu)，從而導(dao)致成本增加。激光切(qie)割所需的(de)(de)(de)一個設置是(shi)將(jiang)(jiang)材料加載到(dao)機器(qi)上(shang)并(bing)將(jiang)(jiang)設計(ji)編(bian)程到(dao)機器(qi)上(shang)，這是(shi)一個比較的(de)(de)(de)有成效的(de)(de)(de)過(guo)程，并(bing)且所涉及的(de)(de)(de)成本比較小。

鈑金不銹鋼其實是鈑金加工，鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合專冷加工工藝，屬包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其特征就是同一零件厚度一樣。不銹鋼鈑金加工專注鈑金沖壓廠家的表面處理,一直沿用以拋光、酸洗、鈍化為主的傳統工藝。采用了液體噴砂的新方法,不但使表面質量改觀,而且增加了產品表面好用性、耐蝕性和疲勞強度。要使得電柜的溫度系統單元所允許的溫度。電柜專注鈑金沖壓廠家需(xu)要(yao)使用金屬材料。需(xu)要(yao)密(mi)封。因(yin)為密(mi)封可以，可以防塵，防油污。比較好使用空調系統。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注鈑金沖壓廠家通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注鈑金沖壓廠家以(yi)(yi)及(ji)制(zhi)造(zao)過程中(zhong)的步驟數(shu)。供應商通常會提供有關其車間(jian)和機器的詳細公差規格。零件的每個(ge)折彎處(chu)均應使用統一的折彎半徑，例如(ru)0.030英寸（行業標準(zhun)），以(yi)(yi)減(jian)少(shao)多種設置并加快生產(chan)速(su)度(du)。

在整個過程中，要戴上手套，幸免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好專注鈑金沖壓廠家之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。不銹鋼鈑金加工件的質量除了生產過程比較嚴格要求外，還要有生產的品質檢驗，通常要按圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴控專注鈑金沖壓廠家外觀質量，這樣能夠(gou)在不(bu)銹鋼(gang)鈑金加工的(de)時候找到問題并(bing)解決。