精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們拉薩鈑金非標定制件定制是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于拉薩鈑金非標定制件定制需要(yao)良好耐(nai)腐蝕性的(de)(de)非(fei)結構(gou)性用途（例如(ru)海水應用）或主(zhu)要(yao)關注美觀的(de)(de)裝飾性應用。這些金屬(shu)比較常見于400系列(lie)不銹鋼中。

不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注鈑金非標定制件定制表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注鈑金非標定制件定制工件需(xu)要(yao)噴涂(tu)時(shi)，應(ying)保護(hu)導電(dian)(dian)孔和齒(chi)孔的其他(ta)部(bu)分。軟膠棒或螺(luo)絲可齒(chi)孔內。對(dui)需(xu)要(yao)導電(dian)(dian)保護(hu)的部(bu)位應(ying)粘貼高溫膠帶，并制作(zuo)大量定(ding)位工裝(zhuang)進行定(ding)位保護(hu)，使(shi)噴涂(tu)不會(hui)噴入(ru)工件內，在不銹鋼工件的外表面，可以看到螺(luo)母翻邊的孔被(bei)螺(luo)釘保護(hu)。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注鈑金非標定制件定制尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注鈑金非標定制件定制是在折彎(wan)(wan)工序之前預先增加壓線(xian)工序，如下(xia)圖所示，這樣(yang)的(de)設計同樣(yang)也會造成鈑金折彎(wan)(wan)強度相對較低和易(yi)斷裂(lie)等缺陷。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注鈑金非標定制件定制激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注鈑金非標定制件定制切(qie)口一般較窄，切(qie)口的兩(liang)側(ce)均平行且垂直于表面(mian)，切(qie)割(ge)(ge)零件的尺寸精(jing)度(du)可達±0.05mm。切(qie)割(ge)(ge)表面(mian)光滑美觀(guan)，可以使(shi)得表面(mian)粗糙度(du)為幾十微米。在大多(duo)數情況(kuang)下，可以使(shi)用激光切(qie)割(ge)(ge)作(zuo)為工序(xu)，而可以直接使(shi)用激光切(qie)割(ge)(ge)后的零件。

在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注鈑金非標定制件定制形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注鈑金非標定制件定制采(cai)用聚焦比較(jiao)強的光(guang)(guang)束，將較(jiao)少的熱量施加到(dao)切(qie)割(ge)材料上(shang)，從而切(qie)割(ge)出比較(jiao)準確(que)的材料路徑。該技(ji)能還允(yun)許激(ji)光(guang)(guang)器具有(you)比較(jiao)清潔和比較(jiao)清晰的邊緣(yuan)。