鈑金件折彎工序越多，模具專注不銹鋼衣帽間定制成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注不銹鋼衣帽間定制有復(fu)雜(za)(za)的(de)(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)時，可(ke)以考慮(lv)將復(fu)雜(za)(za)的(de)(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)拆(chai)分(fen)成(cheng)兩(liang)個(ge)零(ling)件，盡(jin)管這(zhe)(zhe)違背了減(jian)少零(ling)件數量(liang)(liang)的(de)(de)原則，但這(zhe)(zhe)比較可(ke)能帶(dai)來(lai)產(chan)品成(cheng)本的(de)(de)減(jian)少和產(chan)品質量(liang)(liang)的(de)(de)增加，當然(ran)，這(zhe)(zhe)樣的(de)(de)設計需要通過嚴密(mi)的(de)(de)計算來(lai)驗證(zheng)，具有復(fu)雜(za)(za)折(zhe)(zhe)彎(wan)的(de)(de)鈑金件被拆(chai)分(fen)成(cheng)兩(liang)個(ge)零(ling)件，兩(liang)個(ge)兩(liang)件通過拉釘。

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注不銹鋼衣帽間定制一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注不銹鋼衣帽間定制相(xiang)比，傳統(tong)的(de)(de)切割方法需(xu)要工(gong)具(ju)替(ti)換(huan)和比較多的(de)(de)維護(hu)，從而(er)導致成本(ben)增加(jia)。激(ji)光切割所需(xu)的(de)(de)一個設(she)置是(shi)將(jiang)材料加(jia)載(zai)到(dao)機器(qi)上并(bing)將(jiang)設(she)計(ji)編程到(dao)機器(qi)上，這是(shi)一個比較的(de)(de)有成效的(de)(de)過程，并(bing)且(qie)所涉(she)及(ji)的(de)(de)成本(ben)比較小。

當折彎為斜邊時，比較容易發生因折彎太小而造成折彎扭曲變形的情況，在原始的設計中，由于比較左側折彎太小，折彎時容易發生扭曲變形，造成折彎質量低，在改進的設計中，可以增加專注不銹鋼衣帽間定制左側折彎的或者清掃折彎比較小部分，這樣鈑金折彎時不會發生扭曲變形，折彎質量高。為使得專注不銹鋼衣帽間定制折彎(wan)(wan)強度(du)，鈑(ban)金折彎(wan)(wan)半徑(jing)應(ying)大(da)于材料比較折彎(wan)(wan)鈑(ban)金，很多常用(yong)鈑(ban)金材料的比較小(xiao)折彎(wan)(wan)半徑(jing)，鈑(ban)金折彎(wan)(wan)半徑(jing)也(ye)不是越(yue)(yue)大(da)越(yue)(yue)好，折彎(wan)(wan)半徑(jing)越(yue)(yue)大(da)，折彎(wan)(wan)反(fan)彈越(yue)(yue)大(da)，折彎(wan)(wan)角度(du)和折彎(wan)(wan)越(yue)(yue)不容易控制，因此鈑(ban)金半徑(jing)需(xu)要(yao)合理(li)取值。

不銹鋼板則不同，一般采用特種焊接氬弧焊，焊接間隙不能過大，否則變形大，外觀不美觀。所以專注不銹鋼衣帽間定制普通傳統鈑金設計不能要求，不銹鋼板焊接要求相對準確。不銹鋼鈑金設計不是簡單的拼接或拼湊。要考慮到產品的美觀、精密，還要符合鈑金加工規范，所以專注不銹鋼衣帽間定制企業(ye)都(dou)會有(you)相對的、設(she)計規范。鈑金工藝具有(you)生產效率高、通(tong)用性比較(jiao)強等特點，已滲入諸(zhu)多(duo)行業(ye)。實現鈑金的精(jing)密(mi)(mi)、有(you)成效加工是(shi)我們不(bu)斷的追求(qiu)，它會給企業(ye)帶來高利潤、高發展，我們只要(yao)不(bu)斷的學習、交流與追求(qiu)，實現鈑金精(jing)密(mi)(mi)加工指日(ri)可待。